在較大的應(yīng)力作用下，如果發(fā)生了某一分子鏈的斷裂，與注塑件加工增強(qiáng)材料緊密結(jié)合的其他鏈可起加固作用而不致迅速危及整體。聚合物中加入增強(qiáng)材料后，體系的黏度增大，從而增大了內(nèi)摩擦。當(dāng)材料受到外力作用時(shí)，這種內(nèi)摩擦吸收更多的能量，從而可以增大抗撕裂、耐磨損的性能。
 
納米碳酸鈣的粒徑范圍進(jìn)一步降低，其表面自由能將明顯提高，增強(qiáng)性能加強(qiáng)。粒度在5-15nm分布范圍的納米碳酸鈣，其增強(qiáng)效果與白炭黑相似。納米碳酸鈣在塑料材料中有很好的增強(qiáng)韌性性能，具有較好的熱穩(wěn)定性和分散性，可顯著提高材料的剛性、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及抗劃傷能力。
 
要增大分子間力可選用極性材料，增大固有偶極和誘導(dǎo)偶極。在材料一定的情況下，應(yīng)設(shè)法增大增強(qiáng)材料與聚合物的接觸面積，以使增強(qiáng)材料與聚合物分子間作用力更好的發(fā)揮。只有二者形成良好的親和，才可得到增強(qiáng)的目的。由于增強(qiáng)材料與聚合物材料之間的僑聯(lián)結(jié)合，若聚合物材料中某一分子鏈?zhǔn)艿綉?yīng)力時(shí)，應(yīng)力可通過(guò)這些僑聯(lián)點(diǎn)向外傳遞擴(kuò)散，從而避免材料收到破壞。
 
納米碳酸鈣可改善加工體系流變性，降低收縮率，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，制品表面細(xì)密，光澤性好。在白色塑料制品中可替代鈦白粉20%左右，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。目前納米碳酸鈣在PVC、PE、PP、ABS、PA等樹(shù)脂中有廣泛應(yīng)用。與普通碳酸鈣相比，納米碳酸鈣粉體的超細(xì)化使其能更好的與樹(shù)脂相容，實(shí)現(xiàn)了在制品中的高比例填充的可能，可取代部分價(jià)格昂貴的填料極其他助劑，減少樹(shù)脂的用量，從而起到降低制品成本與增強(qiáng)制品品質(zhì)的雙重功效。
 
納米碳酸鈣成功的將碳酸鈣在塑料管材中的填充量由30%提高到60%，將塑料包裝材料中填加的碳酸鈣比例由不足12%提高到30%以上；性能優(yōu)異的納米碳酸鈣在塑料管材和型材的填充量超過(guò)50%，從而使塑料制品成本大幅下降。除應(yīng)用于塑料材料外，納米碳酸鈣在橡膠、造紙、油墨等工業(yè)均有廣泛應(yīng)用。
 
納米碳酸鈣粒子晶形為立方體狀，部分聯(lián)結(jié)成鏈狀，與紡錘狀的輕質(zhì)碳酸鈣和無(wú)規(guī)則狀的重質(zhì)碳酸鈣不同。納米碳酸鈣經(jīng)過(guò)表面活化處理后，活化率較高，在基體樹(shù)脂中具有不同的功能性。納米碳酸鈣的表面是極性很強(qiáng)的鈣離子與碳酸根離子，存在著很高的表面自由能，尤其是表面有缺陷的鈣離子在塑料材料應(yīng)用體系中，能和塑料的一些官能團(tuán)發(fā)生配位效應(yīng)、形成較強(qiáng)的配位鍵，這些都是納米碳酸鈣能夠在塑料中起到良好增強(qiáng)作用的理論依據(jù)。
 
增強(qiáng)材料在塑料中的最重要作用就是提高力學(xué)強(qiáng)度，即增強(qiáng)。關(guān)于增強(qiáng)作用的機(jī)理目前還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的理論。增強(qiáng)材料在聚合物材料中，能通過(guò)分子間力或化學(xué)鍵力與聚合物材料相結(jié)合，將其自身的特殊性能與聚合物材料的基本性能融為一體。在注塑加工增強(qiáng)材料與聚合物互相結(jié)合的作用力中，化學(xué)鍵力雖然很大，但是形成化學(xué)鍵的程度并不高，而主要是分子間力。
 
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