顆粒的表面積大小是填料最重要的性能之一,填料的許多效能與其表面積有關(guān)。填充劑的表面積增大有利于與表面活性劑、分散劑、表面改性劑以及極性聚合物的吸附或與填料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)某些樹(shù)脂中加入大量填充劑后,物料在
注塑件成型加工過(guò)程中的摩擦增加,一方面降低了塑料的熱穩(wěn)定性,另一方面又發(fā)生了對(duì)設(shè)備的加速磨損問(wèn)題。所以要在配方中適當(dāng)?shù)脑黾臃€(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑的用量。
在樹(shù)脂中配以適量的增強(qiáng)材料能使塑料的力學(xué)強(qiáng)度、如沖擊強(qiáng)度、彈性模量、剛性等成倍提高;同時(shí)可使制品的尺寸穩(wěn)定性提高,收縮率降低,熱變形減少。因此,增強(qiáng)塑料已在機(jī)械、化工、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域得到應(yīng)用。從未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)看,隨著增強(qiáng)材料的廉價(jià)化和填充劑的增強(qiáng)化,二者之間的界限將會(huì)變得越來(lái)越模糊。
填充劑顆粒一般以0.1-10μm粒徑為好。細(xì)小的填充劑有利于制品的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性以及制品的表面光澤和手感。但粒徑太小分散困難,若加工設(shè)備分散能力不夠會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。因而實(shí)際生產(chǎn)中選用什么粒徑的填充劑,應(yīng)根據(jù)塑料的種類(lèi)、加工設(shè)備分散能力不同而定,不能一概而論。
塑料工業(yè)對(duì)填料的選擇條件是:價(jià)格低廉,在樹(shù)脂中容易分散,填充量大,相對(duì)密度??;不降低或少降低樹(shù)脂的成型價(jià)格性能和制品的物理機(jī)械性能,有廣泛的改性效果;耐水解、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和耐光性?xún)?yōu)良,不被水和溶劑抽出;不影響其他助劑的分散性和效能,不與其他助劑發(fā)生不利的化學(xué)反應(yīng);純度高,不含對(duì)樹(shù)脂有害的雜志。要求某一種填料具有上述諸多性能是不現(xiàn)實(shí)的,實(shí)際生產(chǎn)中往往根據(jù)制品的主要性能選用相應(yīng)的填料。
具有低成本、高填充、高增強(qiáng)和多功效是塑料的理想填料,尋求這種材料是塑料填充、增強(qiáng)體系的發(fā)展方向。進(jìn)來(lái)出現(xiàn)的所謂功能性填料正是這一發(fā)展的體現(xiàn),它賦予了填料新的概念,把增量、增強(qiáng)和改性統(tǒng)一為一個(gè)整體。填充劑可分為有機(jī)填充劑和無(wú)機(jī)填充劑,無(wú)機(jī)填充劑較為常用。從外觀上看填充劑多為顆粒狀填料,包括粉狀、球狀、針狀、纖維狀、中空微球狀、實(shí)心微珠等。
一些填充劑的應(yīng)用還可賦予或提高制品某些特定的性能,如尺寸穩(wěn)定性、剛想、遮光性和電氣絕緣性等。填充劑經(jīng)表面處理后不但容易與樹(shù)脂混合提高加工性能,而且具有某種程度的增強(qiáng)作用。因此,填充劑產(chǎn)量和品種發(fā)展很快,廣泛用于各類(lèi)塑料制品中。增強(qiáng)材料是指加入到塑料中能使塑料制品的力學(xué)性能顯著提高的填料,一般為纖維狀物質(zhì)或其織物,稱(chēng)為增強(qiáng)劑。
大多數(shù)顆粒狀填料是由巖石或礦物用不同的方法制成的粒狀無(wú)機(jī)填料。由于破碎的不均勻性,顆粒的形狀一般不規(guī)則,甚至有些填料顆粒的形狀難以描述。薄片狀、纖維狀填充劑使加工性能變差,但力學(xué)性能優(yōu)良;無(wú)定形粉狀、球狀則
注塑加工性能優(yōu)良,力學(xué)性能比薄片狀和纖維狀差。
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