對注塑加工制品的力學(xué)性能要求要從三個方面考慮：一是受力的大小，可分為中低載荷和高載荷；二是受力的類型，有拉伸、壓縮、沖擊、剪切等；三是受力的性能，包括固定載荷和間歇載荷。不同的制品因受力的情況不同，對塑料材料的力學(xué)性能要求也不同。在選材中首先要考慮塑料制品的受力類型和性質(zhì)，結(jié)合使用環(huán)境，最終選取合適的塑料品種。
 
原料價格隨運輸費用和市場需求波動較大，塑料原料價格一般在每噸8千至幾萬元不等，某些特種工程塑料可達(dá)十幾、甚至幾十萬元。生產(chǎn)中在滿足制品性能的前提下，應(yīng)盡量選用價格較低的原料，對于某些性能要求較高的制品可通過改性來加以彌補。同一種塑料的不同規(guī)格和牌號的品種之間，性能和價格也有較大差異。
 
塑料材料的選用主要考慮的因素是制品使用性能和使用環(huán)境兩方面，不同的用途要求塑料制品具有不同的特性。塑料制品的性能通常包括力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、光學(xué)性能、氣體阻隔性、電絕緣性等諸多方面。在實際生產(chǎn)中要綜合各方面因素，并經(jīng)反復(fù)試驗方能得到合適的材料。
 
加工費用是制品成本的重要組成部分，應(yīng)盡量以低加工成本來完成制品。加工費用主要包括設(shè)備成本、加工能耗和廢品廢料等。生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用現(xiàn)有設(shè)備。同時，塑料加工方法多，加工設(shè)備的價格不同，從減少投資來看，應(yīng)依次選擇下列方法：真空吸塑、壓制成型、中空吹塑成型、擠出成型、注塑成型、壓延成型。
 
加工能耗主要是指在成型加工中因加熱和提供動力而對電能的消耗。一般工程塑料成型前需進行干燥處理，成型后制品易殘留內(nèi)應(yīng)力而要求進行后處理，相應(yīng)能耗就會增加。通用塑料較少需要干燥處理和后處理，相應(yīng)能耗較低。此外，成型加工溫度較高的塑料品種，如PC、PSU、PPO等加工能耗也會增大。
 
經(jīng)濟適用性是塑料選材的一個重要因素，如果選取的塑料材料在性能和加工方面均能滿足要求，成本過高也難以投入生產(chǎn)，更談不上進入市場，只有物美價廉的制品才能具有市場競爭力。塑料制品的成本主要包括原料價格、加工費用、使用壽命、維護費用幾個方面。制品成本中原料價格占的比例最大，約占注塑制品的60%-70%、擠出制品的70%-80%。
 
對于非一次性性使用的塑料制品，使用壽命的延長就意味著價格的降低。如普通大棚一般使用一季，長壽大棚膜可使用兩季，盡管后者的售價是前者的1.5倍，但在整個使用壽命期限內(nèi)采用長壽大棚膜價格卻降低了25%。選用合適的塑料原料，對塑料進行穩(wěn)定化處理均可延長制品的使用壽命，但注塑加工廠制品的售價往往會提高。
 
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