熱固性樹脂在制造或注塑加工廠加工的某階段常常是液態(tài)或可溶可熔的固態(tài)，通過加熱、催化或其他方法發(fā)生化學變化而交聯(lián)成不溶不熔的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)樹脂，主要品種有酚醛樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、脲甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂等。在熱固性樹脂中添加填料及各種助劑可制得熱固性塑料，具有剛性和硬度大、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、耐燃、價格低廉等特性，在塑料材料中有一定的地位。
 
PEEK具有優(yōu)異的耐熱性，熔點達334℃，長期使用溫度在240℃以上，經(jīng)玻璃纖維增強的品種可高達300℃。力學強度高于一般塑料，抗蠕變、耐疲勞，耐磨性好；電氣絕緣性能優(yōu)異，在高頻電場能保持較小的介電常數(shù)和介電損耗。除濃硫酸外，幾乎能耐任何化學品，在所有工程塑料中，具有最好的耐熱水和耐蒸汽性，可在200℃蒸汽中長期使用，在300℃高壓蒸汽中短期使用；阻燃性優(yōu)良，一般場合很難燃燒，耐輻射性好，對y射線抵抗能力是高分子材料中最好的。
 
熱致液晶聚合物特點還在于熔點以上具有很低的熔融黏度，易于成型加工，可進行注塑加工、擠出等成型加工，制品已用于宇航和電子電氣工業(yè)等領(lǐng)域。熱致液晶聚合物還可與多種塑料制成聚合物共混材料，在這些共混材料中液晶聚合物起纖維增強作用，大大提高了共混材料的強度、剛度及耐熱性。
 
PEEK為線型熱塑性塑料，可采用常規(guī)的成型方法，如注塑加工、擠壓、靜電涂覆等方法成型。由于PEEK具有優(yōu)異的綜合性能，問世以來雖價格昂貴，但在電子電氣、機械儀表及宇航等領(lǐng)域得到應用，是一類發(fā)展前景廣闊的高分子材料。液晶聚合物是指液態(tài)下大分子鏈的某些部分仍能呈有序排列的一類聚合物。
 
液晶聚合物的研究起源于20世紀50年代，70年代后開始應用于實際生產(chǎn)。液晶聚合物品種繁多，性能優(yōu)異，是全新的高性能材料，應用前景十分廣闊。按照液晶形成的條件，液晶聚合物可分為熱致液晶聚合物和溶致液晶聚合物。前者在加熱熔融形成液態(tài)過程中，高分子仍能保留一定的有序排列，即熱致液晶聚合物的液晶態(tài)的形成是在自身受熱致化的熔融態(tài)中形成的，后者是指在合適的溶劑和一定的濃度范圍內(nèi)大分子以一定規(guī)律呈有序排列，即在溶液中具有部分晶體的性質(zhì)。
 
CP的熔體流動性好，可用常規(guī)方法進行成型加工，如注塑加工、擠出、中空吹塑等。聚醚醚酮在1980年首先由英國帝國化學公司投產(chǎn)，屬于聚芳醚酮類樹脂，是一種高性能新型耐熱工程塑料。PEEK分子結(jié)構(gòu)中含有大量苯環(huán)、酮基、醚鍵，因此他的分子鏈呈現(xiàn)剛?cè)峒鎮(zhèn)涞奶攸c。由于大分子鏈規(guī)整且有一定柔性，具有結(jié)晶能力，最大結(jié)晶度可達48%。
 
溶致液晶聚合物主要用來制備高強度、高模量的耐熱纖維，大量用作工程塑料的是熱致液晶聚合物。熱致液晶聚合物的分子主鏈剛性大，在注塑加工成型過程中能形成高度取向，因而具有較高的力學強度，如有些拉伸強度可達110-165MPa，彈性模量達10300-17000MPa。它的熱膨脹系數(shù)比常規(guī)聚合物低得多，與一些金屬相似，顯示出優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。具有良好的氣體阻隔性是熱致液晶聚合物又一特點，它對氧、氮、二氧化碳、氫、氬氣的滲透系數(shù)小。
 
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