PE分子經(jīng)輻射和化學(xué)方法處理后，可形成網(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)的XLPE。XLPE為熱固性材料，受熱以后不再熔化。與普通注塑加工廠PE相比，其力學(xué)強(qiáng)度、耐熱性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等大幅度提高，從而擴(kuò)大了PE的用途。PE轉(zhuǎn)變?yōu)閄LPE的方法有輻射交聯(lián)法、過氧化物交聯(lián)法和硅烷交聯(lián)法。
 
由于茂金屬催化劑的特征以及共聚單體、反應(yīng)器、聚合介質(zhì)等因素的作用，使得茂金屬聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)具有以下特點：相對分子質(zhì)量分布窄，多分散系數(shù)為0.2-2.5，大分子主鏈上共聚單體成均勻分布，大分子的組成和結(jié)構(gòu)非常均勻。從組成上看，茂金屬聚乙烯與LLDPE相似，均是乙烯與a-烯烴的共聚物，但結(jié)構(gòu)上的差異使茂金屬聚乙烯具有一系列獨特的性能。
 
由于成本和加工方面的原因，目前茂金屬聚乙烯中常加入一定量的LDPE或HDPE等進(jìn)行共混改性。同時，也可用茂金屬聚乙烯改性普通PE，如在LDPE中加入一定量的茂金屬聚乙烯進(jìn)行共混，可改善LDPE大棚膜的抗沖擊、抗穿刺強(qiáng)度，透明性也有所提高。茂金屬聚乙烯工業(yè)化生產(chǎn)以來僅有十余年時間，正處于發(fā)展和完善階段，隨著茂金屬催化聚合技術(shù)的不斷進(jìn)步和成熟，茂金屬聚乙烯的性能、品種和成本將進(jìn)一步得到優(yōu)化，應(yīng)用也將更為廣泛。
 
密度相近時，茂金屬聚乙烯分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性高，具有更高的結(jié)晶度，形成的晶體大小均勻，具有較高的沖擊強(qiáng)度和抗穿刺強(qiáng)度，低溫韌性優(yōu)異。與PE相比，雖然茂金屬聚乙烯的結(jié)晶度高，但由于化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)均勻，形成的球晶尺寸小而且均勻性好，具有更好的透明性。由此制成的薄膜霧度低，清晰度高。
 
由于茂金屬聚乙烯晶體具有細(xì)小而均勻的特點，與密度相近的普通PE相比，其熔點較低，起始熱封溫度低，熱封強(qiáng)度高。帶有短支鏈的茂金屬聚乙烯相對分子質(zhì)量分布窄，熔體對剪切速率的敏感性下降，在相同剪切速率下熔體黏度較高，成型加工性能差。在一般LLDPE和LDPE的生產(chǎn)線上加工茂金屬聚乙烯會遇到設(shè)備扭矩升高，電流加大，易出現(xiàn)熔體破裂等問題。
 
茂金屬催化劑于20世紀(jì)50年代問世，但直到80年代中期才在開發(fā)和應(yīng)用方面取得突破性進(jìn)展。茂金屬催化劑是由茂金屬化合物和助催化劑組成的催化體系，茂金屬化合物是其主體。茂金屬催化劑的特征主要表現(xiàn)在只有一種聚合活性位，即只有一個活性中心，聚合時只允許聚合物單體進(jìn)入催化劑的活性點上，因而能精確的控制相對分子質(zhì)量及其分布、共聚單體含量及在分子主鏈上的分布以及結(jié)晶結(jié)構(gòu)等。
 
為改善茂金屬聚乙烯的成型加工性能，一種方法是進(jìn)行長鏈支化，或生產(chǎn)雙峰樹脂，即相對分子質(zhì)量分布的峰值多于1，達(dá)到韌性和可加工性的平衡；另一種方法是加入加工助劑，如加入氟彈性體類加工助劑、酰胺類潤滑劑等來降低熔體黏度，增加流動性。由于茂金屬聚乙烯在PE家族中具有獨特的性能，應(yīng)用幾乎滲透了普通PE的每一個注塑加工應(yīng)用領(lǐng)域，其中以各類薄膜為主。
 
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