LLDPE的注塑加工成型加工條件與LDPE相似，但由于LLDPE的熔點(diǎn)高，為獲得與LDPE相應(yīng)的流動性能，需要提高LLDPE的塑化溫度。UHMWPE的分子結(jié)構(gòu)與HDPE基本相同，所不同的是HDPE的相對分子質(zhì)量較低，幾萬至幾十萬不等，而UHMWPE的相對分子質(zhì)量一般均超過百萬。
 
LLDPE的聚合方法主要有低壓氣相法、液相法和高壓法。低壓氣相法工藝簡答、成熟。工藝流程較短，能源消耗少，設(shè)備占地面積小，是目前生產(chǎn)LLDPE的常用方法。就分子鏈結(jié)構(gòu)而言，LLDPE與HDPE相似，具有線型結(jié)構(gòu)，但LLDPE分子鏈上帶有多種短支鏈分支。與LDPE比較，LLDPE的相對分子質(zhì)量較大，分布較窄。大分子鏈上短支鏈多，幾乎沒有長支鏈。這些結(jié)構(gòu)上的差異使LLDPE顯示出了與LDPE不同的物性。
 
LLDPE熔體黏度較高，若采用與LDPE相同的口模，使機(jī)頭內(nèi)壓力增大，熔體受到過高的剪切應(yīng)力，造成薄膜表面粗糙，甚至產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象。同時，過高的機(jī)頭壓力也會使產(chǎn)量受到一定影響。對機(jī)構(gòu)口模最簡便和最有效的改進(jìn)方法就是加寬口模間隙。LLDPE的拉伸黏度和熔體強(qiáng)度均低于LDPE，熔體擠出口模后容易變形，對氣流敏感，從而造成泡管不穩(wěn)定。
 
LLDPE比LDPE具有更高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和剛度及良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。同時，LLDPE結(jié)晶度較LDPE高，熔點(diǎn)比LDPE高出10-15℃，因而耐熱性好于LDPE。在加工性能方面，LLDPE熔體的剪切黏度較大，黏度對剪切速率的敏感性稍差。LLDPE熔體延伸性能好，但熔體強(qiáng)度低，易產(chǎn)生拉伸稀化現(xiàn)象；LLDPE熔點(diǎn)較高，成型加工溫度也高于LDPE。
 
LLDPE的擠出產(chǎn)品以吹塑薄膜為主。與LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜強(qiáng)度高，韌性好，撕裂強(qiáng)度高，耐穿刺性好，耐熱性和耐寒性能優(yōu)越，被廣泛用作包裝袋、冷凍袋、蒸煮袋、購物袋、垃圾袋，以及工業(yè)包裝和農(nóng)膜。LLDPE與MFR相近的LDPE比較，其熔體黏度對剪切速率的依賴性較小，使用一般的LDPE吹塑膜設(shè)備生產(chǎn)LLDPE薄膜將會遇到產(chǎn)量降低和螺桿扭矩增大的問題。因此，應(yīng)對LDPE薄膜生產(chǎn)設(shè)備的螺桿、料筒結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，使其既能適應(yīng)LLDPE流變特性，又能不過多的增加功率消耗。
 
LLDPE從20世紀(jì)70年代后期獲得工業(yè)化生產(chǎn)以來發(fā)展迅速，是LDPE和HDPE之后的PE新品種，被譽(yù)為第三代PE。它是在有機(jī)金屬催化劑存在的條件下，通過陰離子型聚合或自由基聚合，使乙烯與a-烯烴進(jìn)行共聚而制得，大分子主鏈上帶有短小的共聚單體支鏈結(jié)構(gòu)。用于共聚的單體a-有丙烯、1-丁烯、1-已烯、1-辛烯等，常用的是1-丁烯，共聚單體含量在8%左右。
 
在LLDPE薄膜生產(chǎn)中應(yīng)改進(jìn)風(fēng)環(huán)的設(shè)計，建立沿泡管表面流動的平行氣流，減少氣體對管的沖擊，保持泡管的穩(wěn)定。LLDPE薄膜的霧度和光澤度均較差，原因是較高的結(jié)晶度使薄膜表面變得較為粗糙。將LLDPE與少量LDPE共混可改進(jìn)LLDPE樹脂的透明性。相對LDPE而言，LLDPE注塑加工廠制品具有拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度高、硬度和剛性大、耐熱性和環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良，以及縱橫收縮不易翹曲等特點(diǎn)。
 
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