溫室下PE能耐酸、堿和鹽類的水溶液，即使在較高的濃度下對注塑加工PE也無顯著作用。但濃硫酸和濃硝酸及其他氧化劑會緩慢侵蝕PE。溫度升高后，氧化作用更為顯著。PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數(shù)相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結晶逐漸被破壞，大分子與溶劑的作用增強，當達到一定溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。
 
PE受熱后，隨溫度的升高，結晶部分逐漸熔化，無定形部分逐漸增多。顯然，熔點與結晶度和結晶形態(tài)有關。HDPE時熔點約為125-137℃，LDPE的熔點約為105-120℃。PE的Tg隨相對分子質量、結晶度和支化程度的不同而異，而且因測試方法不同有較大差異，一般認為在-50℃一下。
 
非極性介質的透過率大于極性介質的透過率，有機介質的透過率大于無機介質的透過率。用LDPE塑料瓶盛不同液體會不同程度的發(fā)生損失，因而，LDPE塑料容器不適宜長期儲存液體，尤其是化學藥品和油類物質，不但易損失，而且還可能由于膨脹致使容器變形。PE是非極性結晶聚合物，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。
 
PE的催化溫度約在-60--70℃，隨相對分子質量增大脆化溫度降低，如超高分子量聚乙烯的脆化溫度低于-140℃。較低的Tg和Tb使得PE具有優(yōu)異的耐寒性，在較低的溫度下仍具有較好的韌性。但PE的使用溫度不高，受力情況即使很小的載荷其變形溫度也會很低。一般，LDPE的連續(xù)使用溫度在60℃以下，HDPE在80℃以下。
 
PE的比熱容、導熱率、線膨脹系數(shù)隨溫度上升變化不大。但PE的熱容量比大多數(shù)熱塑性塑料都大，線膨脹系數(shù)也較大，在成型加工中應給予注意。聚合物材料的透氣性由溶解和擴散兩個過程引起的。氣體先溶解于塑料材料中，然后擴散到氣態(tài)物質濃度較低的一面，并蒸發(fā)出去。
 
PE的耐環(huán)境應力開裂能力受相對分子質量及其分布和支化度的影響很大。隨著相對分子質量的提高，分布變窄，支化度增大，結晶度下降，PE的耐環(huán)境應力開裂能力增強。可見，就耐環(huán)境應力開裂性而言，LDPE好于HDPE。線型結構高度結晶的HDPE對環(huán)境應力開裂敏感，在環(huán)境介質作用下易于脆性開裂，生產長期與化學試劑接觸及埋入地下等惡劣環(huán)境的制品時應選用相對分子質量較高的HDPE品種，采用大分子間交聯(lián)的PE也可大大改善其耐環(huán)境應力開裂性。
 
材料的分子結構、厚度、擴散介質的化學性質和濃度，以及環(huán)境溫度等因素都會影響所透過的氣體量。注塑加工廠PE的透氣性隨密度的增加而減小，HDPE的透氣性遠低于LDPE。PE薄膜不適宜長時間包裝需保持香味的物品，但適合于防潮或包裝需防止水氣散失的物品。各種介質對PE的透氣性與其在PE的溶解度關系很大。
 
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