在螺紋制件的成型過程匯總，當(dāng)澆口凍結(jié)、補(bǔ)料停止后，由于塑料熔體冷卻收縮，注塑加工制件緊緊包圍在螺紋型芯上，形成旋出螺紋型芯阻力，此阻力以扭矩的形式出現(xiàn)。螺紋制件包緊在型芯上，旋出時(shí)必須克服包緊力所形成的摩擦扭矩。旋出螺紋型芯時(shí)，以螺紋型芯的軸線為中心，以制件螺紋的中徑端點(diǎn)為作用點(diǎn)，得到旋出螺紋型芯所必須的最小扭矩。
 
按驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力不同，驅(qū)動(dòng)方式分為人工驅(qū)動(dòng)、開模驅(qū)動(dòng)、電驅(qū)動(dòng)、液壓缸或氣缸驅(qū)動(dòng)、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)等。在設(shè)計(jì)人工驅(qū)動(dòng)時(shí)必須注意，螺紋型芯的非成型端的螺距要與成型端的螺距相等，如果不等，在脫出螺紋型芯時(shí)會(huì)將制件損壞。模內(nèi)裝有變向機(jī)構(gòu)的手動(dòng)脫出螺紋型芯的模具機(jī)構(gòu)，當(dāng)人工轉(zhuǎn)動(dòng)斜齒輪時(shí)，與它吻合的斜齒輪通過鍵的作用使螺紋型芯旋轉(zhuǎn)。
 
變速裝置模具開模時(shí)，絲杠帶動(dòng)模具上的主動(dòng)齒輪軸選擇，通過與之吻合的齒輪脫卸螺紋型芯。而定模型腔部分在彈簧作用下隨制件移動(dòng)一段距離后再停止移動(dòng)，此時(shí)螺紋型芯一邊旋轉(zhuǎn)一邊將制件從定模型腔中拉出。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是正確確定定模型腔板與定模底板之間的分開距離。如果距離過長，螺紋型芯已全部退出，但制件還未拉出，使制件留在定模型腔不易取出。如果過短，螺紋型芯還有幾扣留在制件內(nèi)，制件便被拉出定模型腔，失去了止轉(zhuǎn)作用，型芯難以退出。
 
由于螺紋型芯凸臺(tái)處的螺距與成型螺距相等，螺紋型芯旋轉(zhuǎn)的同時(shí)按箭頭方向移動(dòng)，因此螺紋型芯即可順利脫出制件。利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒條齒輪或是絲桿的傳動(dòng)，使螺紋型芯做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫離制件。螺紋型芯可一邊回轉(zhuǎn)一邊移動(dòng)而脫離制件，也可只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)脫離制件，還可通過大升角的絲桿螺母使螺紋型芯回轉(zhuǎn)而脫離制件。
 
脫出側(cè)向螺紋型芯開模時(shí)，齒條導(dǎo)柱帶動(dòng)螺紋型芯旋轉(zhuǎn)并沿套筒螺母做軸向移動(dòng)，套筒螺母與螺紋型芯配合處螺紋的螺距應(yīng)與制件成型時(shí)的螺距一致，且應(yīng)保證螺紋型芯上的的齒輪寬度在移動(dòng)到兩端點(diǎn)時(shí)能與齒條導(dǎo)柱的齒形吻合。
 
利用制件與螺紋型芯或型環(huán)之間的相對運(yùn)動(dòng)與相對移動(dòng)脫出螺紋?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可設(shè)在動(dòng)?；蚨Ｒ粋?cè)。通常，模具的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。小型制件使用側(cè)澆口的時(shí)候，當(dāng)螺紋部分脫模后，如果不頂出制件只頂出澆注系統(tǒng)，也能使之完全脫離型腔。同時(shí)即使制件的外形不設(shè)止動(dòng)，把澆口適當(dāng)增大也能起止轉(zhuǎn)作用，但是對軟性塑料，若澆口不夠大，則有切斷的危險(xiǎn)。
 
對于側(cè)澆口多型腔注塑加工廠制件，螺紋型芯只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可以脫出制件。由于螺紋型芯和螺紋拉料鉤的旋轉(zhuǎn)方向相反，所以螺紋拉鉤需做成反牙螺紋。角式注塑機(jī)用開合模絲杠驅(qū)動(dòng)。角式注塑機(jī)用開合模絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要復(fù)雜一些。螺紋信息后端銑成方軸，套入角式注塑機(jī)開合模絲杠的方孔內(nèi)，開模時(shí)由于方軸的連接，螺紋型芯就隨開合模絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)并退出制件。
 
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