注塑機(jī)型號(hào)規(guī)格是用來(lái)表示注塑機(jī)加工能力的，而反映注塑加工廠設(shè)備能力的主要參數(shù)是公稱注塑量和鎖模力。因此，常用公稱注射容積數(shù)量和鎖模力大小來(lái)表示注塑機(jī)型號(hào)規(guī)格。公稱注塑量是指注塑機(jī)在注塑螺桿做一次最大注塑行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的對(duì)空注塑量。鎖模力是由合模機(jī)構(gòu)所能產(chǎn)生的最大模具比閉緊力決定的，他反映注塑機(jī)成型制件面積的大小。
 
塑化能力是指塑化裝置在單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的熔體量。塑化能力取決于螺桿轉(zhuǎn)速、驅(qū)動(dòng)功率、螺桿結(jié)構(gòu)、物料性能等。塑化能力表示了機(jī)器的生產(chǎn)能力。但塑化能力應(yīng)與整個(gè)注塑機(jī)的成型周期、注射量相協(xié)調(diào)，才能保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提供足夠均勻、塑化的熔體量。一般注塑機(jī)的理論塑化能力大于實(shí)際所需要的20%左右。
 
鎖模力是指合模機(jī)構(gòu)施于模具上的最大夾緊力。鎖模力的作用是在注射時(shí)與模腔熔體的壓力相平衡，保證在注射及保壓操作時(shí)模具不被撐開(kāi)。選擇設(shè)備時(shí)必須核算設(shè)備鎖模力是否足夠。鎖模力的選擇相當(dāng)重要，鎖模力不夠會(huì)使時(shí)間產(chǎn)生飛邊，不能成型薄壁制件；鎖模力過(guò)大，又易損壞模具。
 
合模裝置的基本參數(shù)決定了模具的安裝尺寸，因而也決定了所能加工制件的平面尺寸。合模裝置的基本參數(shù)包括動(dòng)、定模固定板尺寸，拉桿間距，動(dòng)、定模固定板間最大開(kāi)距，模具高度及動(dòng)模固定板行程與移動(dòng)速度等。動(dòng)、定模固定板的尺寸是指固定板上螺桿在長(zhǎng)和寬方向的最大中心間距；拉桿間距是指固定板上拉桿在長(zhǎng)和寬方向的最大中心間距。模具平面尺寸必須限制在固定板尺寸及拉桿間距規(guī)定的范圍內(nèi)。
 
動(dòng)模固定板行程是指動(dòng)模固定板能移動(dòng)的最大距離。對(duì)液壓機(jī)械合模裝置，此值是常數(shù)。對(duì)全液壓式合模裝置，此值隨模具高度的不同而不同。動(dòng)模固定板行程應(yīng)大于制件高度的2倍，以便取件。開(kāi)、合模速度是指動(dòng)模固定板在開(kāi)模、鎖模時(shí)的移動(dòng)速度。生產(chǎn)實(shí)際中，開(kāi)、合模速度在開(kāi)、合模過(guò)程中是變化的，合模時(shí)為快速-慢速，開(kāi)模時(shí)為慢速-快速-慢速。國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)的動(dòng)模固定板移動(dòng)速度一般為0.5-0.6m/s，高者達(dá)1.2-1.5m/s，慢速則僅為0.04-0.08m/s。
 
注射速度是指注射螺桿或注射柱塞注射時(shí)的移動(dòng)速度；注射速率是指注射過(guò)程中單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴注出熔體的容積；注射時(shí)間是指完成一次公稱注射行程所用的時(shí)間。注射速度一般依成型條件、模具結(jié)構(gòu)、塑料性能、制件形狀、壁厚等確定。通常注射速度為0.8-1.2m/s，注射時(shí)間為4-10s。注射速度、注射速率、注射時(shí)間及公稱注射量四者之間有簡(jiǎn)單的函數(shù)關(guān)系，其中只有兩個(gè)參數(shù)是獨(dú)立的。
 
動(dòng)、定模固定板間的最大開(kāi)距是指動(dòng)、定模固定板之間所能達(dá)到的最大距離，包括調(diào)模行程在內(nèi)。最大間距是否滿足要求，主要看成型制件能否方便的從開(kāi)模后的模腔中取出以及安放嵌件等輔助操作是否便利等。模具最大高度和最小高度是指合模機(jī)構(gòu)閉合后，達(dá)到規(guī)定的鎖模力時(shí)，動(dòng)、定模固定板之間的最大距離和最小距離。在某種程度上可以說(shuō)模具最大高度和最小高度規(guī)定了注塑加工廠的制件在高度方向上的尺寸范圍。
 
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