塑料的種類(lèi)很多，大約有300種，常用的塑料也有幾十種，而且每一種塑料又有多種牌號(hào)。熱塑性塑料加熱時(shí)軟化以至流動(dòng)，冷卻時(shí)間卻固化定型，這種過(guò)程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。簡(jiǎn)單地說(shuō)，熱塑性塑料是由可以反復(fù)加熱而仍具有可塑性的注塑加工合成樹(shù)脂制得的塑料。常見(jiàn)的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚砜、聚四氟乙烯、氯化聚醚等。
 
聚合物在熱、力、氧、水、光、超聲波和核輻射等作用下往往會(huì)發(fā)生降解的化學(xué)過(guò)程，從而使其性能劣化。所謂降解，通常是指聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量降低的現(xiàn)象，有時(shí)也稱(chēng)裂解。對(duì)成型來(lái)說(shuō)，在正常操作的情況下，熱降解是主要的。在加工過(guò)程中大多數(shù)情況下都應(yīng)設(shè)法減少和避免聚合物降解，如：嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo)，使用合格的原材料；使用前對(duì)聚合物嚴(yán)格干燥；確定合理的加工工藝和加工條件，使聚合物在不易產(chǎn)生降解的條件下加工成型，使用附加劑等。
 
潤(rùn)滑劑是為改善塑料熔體的流動(dòng)性，減少或避免對(duì)設(shè)備或模具的摩擦和粘附，以及改進(jìn)制件的表面粗糙度而加入的添加劑，常用的潤(rùn)滑劑有硬脂酸及其鹽類(lèi)。塑料的添加劑還有固化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、防靜電劑等。并非每一種塑料都要加入全部添加劑，而是要根據(jù)塑料品種和使用要求加入所需的某些添加劑。
 
塑料的成分是相當(dāng)復(fù)雜的，幾乎所有的塑料都是以各種各樣的樹(shù)脂為基礎(chǔ)再加入其他助劑而構(gòu)成的。樹(shù)脂和助劑按不同比例配制，就可以獲得不同性能的塑料。樹(shù)脂在塑料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為40%-65%，主要作用是聯(lián)系或粘合塑料中的其他成分，并決定塑料的類(lèi)型和主要性能，如熱塑性或熱固性，機(jī)械、物理、電、化學(xué)性能等。
 
填充劑又稱(chēng)填料，主要作用是增量和改性。如用玻璃纖維作為塑料的填充劑，能使塑料的機(jī)械強(qiáng)度大幅度提高。另外，有的填充劑能使塑料具有導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、導(dǎo)熱性等特性。因而正確的選擇填充劑，可以改善塑料的性能和擴(kuò)大它的使用范圍。有些樹(shù)脂的可塑性很低，柔韌性也很差，為了改善其成型加工性能，改進(jìn)塑料的柔韌性、彈性以及其他必要的性能，通常加入能與樹(shù)脂相溶的、不易揮發(fā)的、高沸點(diǎn)的有機(jī)化合物，這類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為增塑劑。增塑劑常是一種液態(tài)或低熔點(diǎn)的固體酯類(lèi)化合物。
 
過(guò)度硬化或過(guò)熟的注塑加工制件在性能上會(huì)出現(xiàn)很多的缺陷，例如機(jī)械強(qiáng)度不高、發(fā)脆、變色、表面出現(xiàn)密集的小泡等。硬化不足時(shí)，分子結(jié)合得不夠強(qiáng)，對(duì)制件的性能也帶來(lái)影響，例如機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性等下降，有時(shí)還可能使制件產(chǎn)生裂紋。過(guò)熟和欠熟的現(xiàn)象有時(shí)會(huì)發(fā)生在同一制件上。出現(xiàn)的主要原因可能是成型溫度過(guò)高、上下模的溫度的溫度不同、制件過(guò)大或過(guò)厚等。
 
著色劑又稱(chēng)色料，主要是起美觀和裝飾作用，有的著色劑還具有防止光老化、提高塑料的穩(wěn)定性等作用。常用的著色劑有有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料和染料等。凡能減緩塑料變質(zhì)的物質(zhì)都稱(chēng)為穩(wěn)定劑，分為光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑等。常用的穩(wěn)定劑有硬脂酸鹽、鉛的化合物及環(huán)氧化合物等。
 
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