氣動成型是指借助于壓縮空氣或抽真空的方法成型瓶類、桶類、罐類、盒類等
注塑加工制件,也可稱之為氣壓成型,主要包括中空吹塑成型、真空成型和壓縮空氣成型。采用氣動成型法成型,能利用較簡單的成型設(shè)備,就可獲得大尺寸的塑料制件,其生產(chǎn)費(fèi)用低、生產(chǎn)效率較高,是一種比較經(jīng)濟(jì)的二次成型方法。
包覆一層塑料做絕緣層或保護(hù)層的金屬芯線,在日常生活中已經(jīng)被廣泛使用。在單股或多股金屬芯線外面包覆一層塑料作為絕緣層,所得到的擠出制品就是電線。在一束互相絕緣的導(dǎo)線或不規(guī)則的芯線上包覆一層塑料絕緣層,所得到的擠出制品即為電纜。電線與電纜一般在擠出機(jī)上擠出成型。
由于擠出的塑料管與導(dǎo)向棒同心,所以塑料管擠出口模后,就會立即包覆在芯線上。金屬芯線將連續(xù)的通過導(dǎo)向棒,因而包覆生產(chǎn)也就會連續(xù)的進(jìn)行。包覆層的厚度隨口模尺寸、芯棒頭部尺寸、擠出速度、芯線移動速度等因素的變化而改變??谀6ㄐ投伍L度應(yīng)小于口模出口直徑尺寸的1/2,否則螺桿背壓過大,將使產(chǎn)量降低,電纜表面也會出現(xiàn)流痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
擠壓式包覆機(jī)頭用來生產(chǎn)電線,這種機(jī)頭呈直角式,又稱十字機(jī)頭。熔融塑料通過擠出機(jī)過渡板進(jìn)入機(jī)頭體,轉(zhuǎn)向90℃,沿著芯線導(dǎo)向棒流動,匯合成一封閉料環(huán)后,經(jīng)口模成型段包覆在金屬芯線上。由于芯線通過芯線導(dǎo)向棒連續(xù)的運(yùn)動,使電線包覆生產(chǎn)能連續(xù)進(jìn)行,得到連續(xù)的電線產(chǎn)品。這種機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,已被廣泛應(yīng)用于電線的生產(chǎn)。但此機(jī)頭結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是芯線與塑料包覆層的同心度不好,包覆層不均勻。
口模與芯棒的尺寸計算方法與塑料管材相同。定型段長度為口模出口處直徑尺寸的1.0-1.5倍,包覆層厚度取1.25-1.6mm,芯棒前端到口模定型段之間的距離與定型段長度相等。當(dāng)定型段長度較長時,塑料與芯線接觸較好,但由于擠出機(jī)料筒的螺桿背壓較高,所以塑化產(chǎn)量低。
從機(jī)頭擠出的泡管,溫度一般在160℃以上,處于半流動狀態(tài)或
注塑加工狀態(tài)。泡管從吹脹到進(jìn)入牽引裝置,僅有幾秒時間,自然冷卻速度慢,在熱管膜兩層夾緊后易粘著,所以必須強(qiáng)制冷卻。風(fēng)環(huán)是比較常用的冷卻裝置。風(fēng)環(huán)對管膜起冷卻定型作用,調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,還可以控制薄膜的厚度。
套管式包覆機(jī)頭用來生產(chǎn)電纜,與擠壓式包覆機(jī)頭的結(jié)構(gòu)相似。這種機(jī)頭也是直角式機(jī)頭,與擠壓式包覆機(jī)頭的區(qū)別是套管式包覆機(jī)頭將塑料擠成管狀,在口模外靠塑料管的冷收縮而包覆在芯線上,另外,也可以抽真空使塑料管緊密的包在芯線上。導(dǎo)向棒成型管材的內(nèi)表面,口模成型管材的外表面。
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