除了點(diǎn)澆口和潛伏澆口外，其他形式的澆口在脫模時(shí)，其澆注系統(tǒng)凝料和注塑加工件是連成一體被推出機(jī)構(gòu)推出模外，然后手工將它與塑件分離。點(diǎn)澆口和潛伏交口的澆注系統(tǒng)凝料，在脫模時(shí)能與塑件自動(dòng)分離，可從模具中自動(dòng)推出。點(diǎn)澆口進(jìn)料的澆注系統(tǒng)可分為單型腔和多型腔兩大類。
 
彈簧復(fù)位是利用壓縮彈簧的回復(fù)力使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，其復(fù)位先于合模動(dòng)作完成。在活動(dòng)鑲件后端設(shè)置推桿時(shí)，為了在合模前安放活動(dòng)鑲件，常采用彈簧先復(fù)位。彈簧設(shè)置在推桿固定板與支承板之間，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防止推出后推桿固定板把彈簧壓死，或者彈簧已被壓死而推出還未到位。
 
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有些塑件因其特殊的形狀特點(diǎn)，開模后既有可能留在動(dòng)模一側(cè)，也有可能留在定模一側(cè)，甚至也有可能塑件對(duì)定模的包緊力明顯大于對(duì)動(dòng)模的包緊力而會(huì)留在動(dòng)模。為了讓塑件順序脫模，除了可以采用在定模部分設(shè)置推出機(jī)構(gòu)外，還可以采用定、動(dòng)模雙向順序推出機(jī)構(gòu)，即在定模部分增加一個(gè)分型面，在開模時(shí)確保該分型面首先定距打開，讓塑件先從定模型芯上脫模，然后在主分型面分型時(shí)，塑件能可靠的留在動(dòng)模部分，最后由動(dòng)模推出機(jī)構(gòu)將塑件推出脫模。
 
設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意，彈簧應(yīng)對(duì)稱安裝在推桿固定板的四周，一般為四個(gè)，常常安裝在復(fù)位桿上，也可將簧柱對(duì)稱的設(shè)置在推桿固定板上，此外，還可設(shè)置在推板導(dǎo)柱上。在斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)型芯滑塊安裝在動(dòng)模的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，擋在側(cè)型芯投影面下設(shè)置推桿而發(fā)生所謂干涉現(xiàn)象時(shí)，常常采用彈簧進(jìn)行推出機(jī)構(gòu)的先復(fù)位。
 
考慮帶塑件形狀特殊或生產(chǎn)自動(dòng)化的需要，在一次脫模推出動(dòng)作后，塑件仍難于從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落時(shí)，必須再增加一次脫模推出動(dòng)作，才能使塑件脫模，有時(shí)為了避免一次脫模推出使塑件受力過大，也采用二次脫模推出，以保證塑件質(zhì)量，這類脫模機(jī)構(gòu)稱為二次推出機(jī)構(gòu)。
 
有些塑件的推桿，其端面一部分頂在塑件的端面上，其余部分頂在定模的分型面上，這樣的推桿，既可用來推出注塑加工件，又可兼作復(fù)位桿。當(dāng)然，兼作復(fù)位桿的推桿，應(yīng)盡量分布固定板的四周，以便復(fù)位能平穩(wěn)的進(jìn)行，如果不是這樣，那么復(fù)位桿還應(yīng)照常設(shè)置。另一種推出機(jī)構(gòu)復(fù)位裝置為彈簧復(fù)位。
 
單推板二次推出機(jī)構(gòu)是指在推出機(jī)構(gòu)中只設(shè)置了一組推板和推桿固定板，而另一次推出則是靠一些特殊零件的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。彈簧式二次推出機(jī)構(gòu)通常是利用壓縮彈簧的彈力作用實(shí)現(xiàn)第一次推出，然后再由推桿實(shí)現(xiàn)第二次推出。雙推板二次推出機(jī)構(gòu)是在模具中設(shè)置兩組推板，他們分別帶動(dòng)一組推出零件實(shí)現(xiàn)塑件二次脫模的推出動(dòng)作。
 
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