不同種類的塑料，收縮率也各不相同，同一種塑料，由于塑料的型號不同，收縮率也會發(fā)生變化。收縮率與所成型注塑加工件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等都有很大關(guān)系。模具的結(jié)構(gòu)對收縮率也有影響，模具的分型面、澆口的形式及尺寸等因素直接影響塑料流動方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。
 
著色劑應(yīng)具有著色力強、色澤鮮艷、分散性好的特點，不易與其他組分起化學(xué)變化，且具有耐熱、耐光等性能。著色劑的用量一般為塑料的0.01%-0.02%。固化劑又稱硬化劑，它的作用是促使合成樹脂進行交聯(lián)反應(yīng)而形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或加快交聯(lián)反應(yīng)速度。固化劑一般多用在熱固性塑料中，如在酚醛樹脂中加入六次甲基四胺、在環(huán)氧樹脂中加入乙二胺或順丁烯二酸酐等，此外在注射熱固性塑料時加入氧化鎂可促使塑件快速硬化。
 
塑料制件從模具中取出冷卻后一般都會出現(xiàn)尺寸縮小的現(xiàn)象，這種塑料成型冷卻后發(fā)生的體積收縮的特性稱為塑料的成型收縮性。影響收縮性的因素很多，諸如塑料本身的熱脹冷縮性、模具結(jié)構(gòu)及成型工藝條件等。影響收縮率的因素有很多，如塑料品種、成型特征、成型條件及模具結(jié)構(gòu)等。
 
熱塑性塑料是由可以多次反復(fù)加熱而仍具有可塑性的合成樹脂值得的塑料。這類塑料的合成樹脂分子結(jié)構(gòu)呈線型或支鏈型，通常互相纏繞但并不連接在一起，受熱后能軟化或熔融，從而可以進行成型加工，冷卻后固化。如再加熱，又可變軟，可如此反復(fù)進行多次。熱固性塑料是由加熱硬化的合成樹脂制得的塑料，這類塑料的合成樹脂分子結(jié)構(gòu)的支鏈型呈網(wǎng)狀。
 
在開始受熱時其分子結(jié)構(gòu)為線型或支鏈型，因此，可以軟化或熔融，但受熱后這些分子逐漸結(jié)合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為既不熔化又不溶解的物質(zhì)，稱為體型聚合物。此時，即使加熱到接近分解的溫度也無法軟化，而且也不會溶解在溶劑中。常用的熱固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲酸和不飽和聚酯等。
 
潤滑劑對塑料表面起潤滑作用，防止塑料在注塑加工成型過程中粘附在模具上。同時，添加潤滑劑還可以提高塑料的流動性，便于成型加工，并使塑料表面更加光滑。常用的潤滑劑為脂肪酸及其鹽類，其加入量通常小于1%。為了滿足塑件使用上的美觀要求，常加入著色劑，一般用有機顏料、無機顏料和染料作著色劑。
 
特殊塑料是指具有某些特殊性能的塑料。這類塑料有高的耐熱性或高的電絕緣性及耐腐蝕性等，如氟塑料、聚酰亞胺塑料、有機硅樹脂等。特殊塑料還包括為某些專門用途而改性制得的塑料，如導(dǎo)磁塑料和導(dǎo)熱塑料等。塑料的成型工藝性有很多，塑料的收縮性、流動性、相容性、吸濕性及熱穩(wěn)定性等都屬于它的成型工藝特性。
 
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