注塑加工模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理，國(guó)內(nèi)許多熱處理中心和有些大型模具企業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用并且正在進(jìn)一步推廣。模具表面處理除普及常用表面處理方式外，還應(yīng)發(fā)展設(shè)備昂貴、工藝先進(jìn)的氣相沉積、等離子噴涂等技術(shù)，目前上述研究與開發(fā)工作在不斷的深入進(jìn)行，已取得的成果也在大力推廣。
 
利用快速成型技術(shù)不需任何工裝，可快速制造出任意復(fù)雜的甚至連數(shù)控設(shè)備都極難制造或根本不可能制造出來的產(chǎn)品樣件，這樣大大減少了產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)和加工費(fèi)用，縮短了研制周期。值得關(guān)注的是，RPM技術(shù)已發(fā)展到通過金屬粉末直接燒結(jié)或熔射沉積直接制造模具的研究階段。迅速發(fā)展的RPM技術(shù)將對(duì)傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
 
國(guó)內(nèi)外模具材料的研究工作者在分析模具的工作條件、無效形式和如何提高模具使用壽命的基礎(chǔ)上進(jìn)行大量的研究工作，開發(fā)研制出具有良好使用性和加工性能好、熱處理變形小、抗熱疲勞性能好的新型模具鋼種，如預(yù)硬鋼、耐腐蝕鋼等。另外，模具成型零件的表面拋光處理技術(shù)和表面強(qiáng)化處理技術(shù)方面的發(fā)展也很快。
 
在塑料產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)與制造過程中，設(shè)計(jì)與制造者往往面對(duì)的并非是由CAD模型描述的復(fù)雜曲面實(shí)物樣件，這就必須通過一定的三維數(shù)據(jù)采集方法，將這些實(shí)物原型轉(zhuǎn)化為CAD模型，從而獲得零件幾何形狀的數(shù)學(xué)模型，使之能利用CAD、CAM、RPM等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行處理或管理。這種從實(shí)物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型的相關(guān)技術(shù)，稱為逆向工程或反求工程技術(shù)。
 
對(duì)于具有復(fù)雜自由曲面零件的模具設(shè)計(jì)，可采用逆向工程技術(shù)。首先獲取其表面幾何點(diǎn)的數(shù)據(jù)，然后通過CAD系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，并考慮模具的成型工藝性再進(jìn)行曲面重構(gòu)以獲得模具的凹模和凸模的型面，最后通過CAM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程，完成模具的加工。原型實(shí)樣表面三維數(shù)據(jù)的快速測(cè)量技術(shù)是逆向工程的關(guān)鍵。
 
快速原型制造技術(shù)是一種綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料科學(xué)的發(fā)展成果，采用分層增材制造的新概念取代了傳統(tǒng)的去材或變形法加工，是當(dāng)代最具有代表性的制造技術(shù)之一，為注塑加工成型提供了便利?？焖僭椭圃旃に嚪椒ㄓ羞x區(qū)激光燒結(jié)、熔融推積造型和疊層制造等多種。
 
三維數(shù)據(jù)采集可采用接觸式和非接觸式方法進(jìn)行。采用逆向工程技術(shù)，不但可縮短模具設(shè)計(jì)周期，更重要的是可提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量，提高企業(yè)快速應(yīng)變市場(chǎng)的能力。逆向工程是一項(xiàng)先進(jìn)現(xiàn)代模具成型技術(shù)，模具材料的選用在模具的設(shè)計(jì)與制造中是一個(gè)涉及模具加工工藝、模具使用壽命、塑料制件成型質(zhì)量和加工成本等重要問題。
 
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