基于人體工程學的造型設計必須使設計的注塑加工椅子適合人體在工作和休息時的姿勢和心理感受，并從生理、安全、健康等因素加以綜合考慮。合適的座椅應設計成使人體軀干的質(zhì)量在臀部和坐骨上，座高應稍低于小腿高，座深應使臀部全部得到支撐，而椅座的前沿離小腿應有一定的距離，以保證小腿活動的自由，椅座寬應使臀部得到全部支持，并且有一定的富余，以便能適時調(diào)整坐姿。通常53cm寬的單人座椅可以滿足95%的人的需要。
 
目前取而代之而廣為應用的是片狀模塑料模壓成型法，也即SMC工藝。SMC工藝的主要特點是成型流動性好，可批量成型形狀和結構比較復雜的制件或大型制件。用SMC工藝成型的座椅強度高，耐久性好，其造型可根據(jù)人體曲線設計，舒適感強，且有很好的表面質(zhì)量，很適合在公共場所如公共車輛上使用。
 
強度設計的基礎是椅子受載情況的力學分析。對可移動椅子來說，椅子的材料應用足夠的韌性，一是為了保證使用時舒適，而是為了椅子跌倒或受碰撞等來自于外力沖擊時不至于受損，韌性不好的材料在室外寒冷環(huán)境下容易發(fā)生脆裂，因此椅子通常要經(jīng)受反復沖擊載荷試驗。為了保證椅子有足夠的強度，應對椅子的材料慎重選擇，熱塑性塑料可以使用玻璃纖維增強，受栽面的壁厚設計和加強筋的設計也是一項重要內(nèi)容。
 
當前受到關注，且在今后同SMC工藝具有同等重要地位的是樹脂傳遞模塑，即RTM工藝。這種工藝同樣適合成型結構非常復雜的大型制件，尤其是可以在制件內(nèi)預埋嵌件，實現(xiàn)局部增強或用于其他目的。從用途不同、形態(tài)各異的塑料家具中，選擇塑料椅子作為產(chǎn)品設計的討論對象，也許具有一定的代表性。
 
就單一塑料椅子而言，因使用環(huán)境和使用對象的不同，其形態(tài)也是多種多樣的。以結構形式區(qū)分，有椅子座面與靠背分開的，有座面與靠背連成一體的，有座面、靠背設計為塑料材料而以木材、金屬等作為椅子承重骨架的，也有座面、靠背和椅子的腿部成一體的塑料椅子。盡管設計師可以根據(jù)自己的藝術風格，施展想象的翅膀，設計各種靈巧美妙的造型，然而，作為一把椅子的基本功能是簡單和明確的，這就是椅子的設計必須能滿足工作或休息時坐的需要。
 
用玻璃纖維增強復合材料成型椅子，是復合材料在家具制造業(yè)中最早的應用之一。早期較多采用手糊法，這種工藝的特點是設計自由度大，可根據(jù)注塑加工產(chǎn)品的技術要求設計出理想的造型，缺點是生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)環(huán)境不理想，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。但在少量生產(chǎn)或試制新產(chǎn)品時，手糊法不失為是非常有利的一種成型方法。
 
功能決定形式，對塑料椅子的設計來說，可能是一種理性的考慮，為了坐得結實、穩(wěn)定，不至于座椅有較大的變形，甚至垮塌，必須對椅子進行強度設計，為了坐感舒適，有一種滿足感，必須以人體工學為基礎進行造型設計。高的強度是塑料椅子的一個最基本的要求，沒有高的強度，就不能保證使用安全。在夏天，強度差的塑料椅子，可能會有較大的變形，地面稍滑時，人坐上去就會自動倒滑。
 
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