市場上廣泛應用的木塑復合材料以熱塑性注塑加工樹脂為主要的基體材料，可以使用新料，也有使用回收處理的廢舊塑料，或者是兩者的混合物。適于與熱塑性樹脂混合的木質纖維，可分為初級資源和回收資源兩類。加工前要經過研制、精制、干燥和化學處理，填充量一般為50%-60%，最高的可以達到80%。
 
無機物以納米級粒子、單層片狀或層狀形態(tài)分散于聚合物基體中，對復合材料起到增強增韌和其他功效方面的作用。以代表性的PA/粘土混雜體系為例，粘土以單層形式分散，每層厚約1nm、長約100nm，當粘土含量為4.2%時，拉伸強度比純的PA6高50%，模量高1倍，熱變形溫度高90℃，且透明度提高。
 
苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂中，在外部能量的作用下，浸漬組分在木材空隙中聚合固化，成為一種聚合物改性的木材。這種聚合物改性了的木材，保持了木材原有的紋理和色澤，硬度、壓縮強度和耐磨性都得到大幅度提高。但這種工藝生產成本過高，且要磨損大量木材，因而發(fā)展受到限制。
 
聚苯乙烯為一種脆性材料，當用粒徑小于0.5um的氧化鋁，以體積分數(shù)為15%增強、增韌PS時，復合材料的拉伸強度、沖擊強度分別是純PS的4倍和3倍。納米復合材料具有廣泛的應用前景，以目前已投入商業(yè)應用的聚合物/無機混雜納米材料為例，尼龍/粘土混雜材料已被日本豐田汽車公司用來制造汽車發(fā)動機的配件。
 
植物纖維是自然界豐富的天然高分子材料。作為聚合物增強材料和填充用的植物纖維有豐富的植物纖維有麻類纖維、稻糠等。這些品種豐富的植物纖維來源廣泛、價格低廉，經與聚合物基體材料復合加工的成品具有密度低、強度高、可以生物降解等特性，因而受到工業(yè)界的廣泛關注。
 
聚合物/聚合物納米復合注塑加工材料的突出代表，是聚合物/致熱性液晶聚合物原位復合材料。該材料具有高強度、高模具、高沖擊強度等優(yōu)異性能。例如在聚酰亞胺中加入10%的熱致型液晶聚合物，就使彈性模量由1.7GPa提高到6.9GPa,拉伸強度由125MPa提高到470MPa。聚合物/無機納米復合材料，主要有聚合物/金屬納米復合材料、聚合物/碳酸鹽納米復合材料、聚合物/氧化物納米復合材料以及聚合物/橙裝硅酸鹽納米復合材料等幾種類型。
 
以植物纖維為增強和填充的聚合物復合材料已成為異軍突起的一種新型材料，預計今后的5年，將實現(xiàn)兩位數(shù)的增長率。木質纖維在植物纖維中占有很大的比重，在植物纖維復合材料的研究、應用中，也以木纖維填充的木塑復合材料的研究和應用為最多。木塑復合材料早期以木材浸漬固化為主要生產工藝，也即利用木材具有疏松多孔的特性，將木材浸漬于可聚合單體。
 
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