礦物填料已應(yīng)用于20余種樹脂類塑料中。一般來說，多數(shù)樹脂在天然狀態(tài)下是無用的，須經(jīng)混煉形成塑料化合物，對礦物填料較易加入的是樹脂形式的聚合物。加入樹脂形成完好塑料化合物的原料包括添加劑，填料或增強(qiáng)材料和其他聚合物。但是僅有部分類型的塑膠與礦物填料有關(guān)，故而也是部分塑料市場對工業(yè)礦物的供求有影響。
 
對于塑料的三個組成部分而言，合成樹脂是塑料的主體，決定著塑料的基本性質(zhì)。對不同類型的塑料，礦物填料的基體用量各異。塑料種類、性能、組成不同，對其中礦物填料的種類、用量、添加方式和填料自身的特性要求不同，特別是粒度和形態(tài)，應(yīng)依據(jù)塑料制品使用目的與性能要求而選用，合理界定加入份額。礦物填料的添加量可達(dá)80%，也有不加礦物填料的注塑加工制品，其節(jié)約成本的效益十分可觀。因此盡量改進(jìn)塑料制品中礦物填料用量的技術(shù)，將是塑料工業(yè)今后一段時間內(nèi)追逐的目標(biāo)。
 
礦物主要以三種方式與塑料混合，即降低成本的惰性填料、改變性能的增量性填料和增強(qiáng)填料。作為降低成本的第一類礦物填料，其用量在不影響產(chǎn)品性能的條件下應(yīng)盡可能的大。增量型礦物填料也常用來降低成本和改善容重，或取代某些昂貴的添加劑。
 
使用填充劑和增強(qiáng)劑時，必須考慮許多方面的問題：1.粒徑分布問題。2.在填充劑表面可能的催化活性。3.均勻分散以及與塑料基質(zhì)建聯(lián)。4.填充劑在注塑加工機(jī)械中的磨損作用。5.復(fù)合性能和成本.6.粉塵引起的工業(yè)安全問題。
 
礦物填料在塑料中發(fā)揮作用的方面很多，幾乎可能影響塑料的產(chǎn)品設(shè)計、性能及生產(chǎn)工藝的全過程。目前填料礦物發(fā)揮作用的重心發(fā)生了明顯的變化，即從早先的降低成本型改善產(chǎn)品性能方面轉(zhuǎn)變，使填料礦物本身功能化，具有降低成本和定向改性的雙重作用效果。
 
選擇礦物填料時，需要考慮很多因素。礦物性質(zhì)對塑料產(chǎn)品性能的影響是多方面的，如礦物顆粒形態(tài)、粒度、比表面積、化學(xué)組成和工藝性質(zhì)均有影響，其作用效應(yīng)比較復(fù)雜，有的因素對塑料性能的定向改良不利。組合填料能夠發(fā)揮幾種礦物填料的綜合優(yōu)勢，所以配混礦物填料常用于塑料性能的改善上。
 
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