塑料干式復(fù)合是在第一種基材上涂覆一層粘合劑，經(jīng)烘干處理，使粘合劑中的溶劑蒸發(fā)掉，粘合劑在干的狀態(tài)下，與第二種基材進(jìn)行復(fù)合的一種方法。塑料干式復(fù)合是基材在非熔融狀態(tài)下的一種最常用的復(fù)合方法，其基材為薄膜、片材等制成品，并可在常溫下涂膠復(fù)合。
 
塑料干式復(fù)合改性用材料：1.基材，塑料干式復(fù)合用的基材范圍很廣泛，幾乎包括所有基材。2.粘合劑，選用單組份壓敏膠或雙組分聚氨酯粘合劑，其中常用雙組分聚氨酯粘合劑。
 
塑料干式復(fù)合改性工藝：基材的處理、涂粘合劑、干燥、復(fù)合、冷卻、卷曲、熟化、成品。
基材的處理主要目的是在于提高基材的復(fù)合強(qiáng)度。粘合劑濃度的確定主要依據(jù)其需要的上膠量，上膠量即每平方米基材面積上有多少重量的干基粘合劑，上膠量大小由復(fù)合材料及最終用途等用途等因素決定。
 
粘合劑的干燥是干式復(fù)合改性工藝中重要的工序，它對(duì)復(fù)合材料的透明度、復(fù)合強(qiáng)度等都有直接影響。一般干燥在烘道內(nèi)進(jìn)行，烘干溫度一般分成三段，溫度漸次升高。干燥效果以殘留溶劑量多少來(lái)衡量，一般要求殘留溶劑量應(yīng)在10以下。殘留溶劑量可用氣相色譜測(cè)定法和重量測(cè)定法測(cè)定。
 
復(fù)合即將涂膠并且干燥后的第一種基材與第二種基材經(jīng)復(fù)合裝置加熱、加壓貼合起來(lái)的一道工序。在復(fù)合工序中主要注意兩種基材張力控制、復(fù)合溫度及復(fù)合壓力等因素。
 
復(fù)合材料的冷卻。在第一基材與第二基材復(fù)合后，要在冷卻鋼上進(jìn)行冷卻處理后，才可進(jìn)行卷曲。冷卻的作用：一是讓復(fù)合材料定型，保證收卷時(shí)平整而不發(fā)皺；第二是讓復(fù)合材料中的粘合劑充分冷卻，產(chǎn)生更大的粘合力，防止基材產(chǎn)生相對(duì)位移。
 
復(fù)合材料的熟化后處理。熟化也稱(chēng)為固化，其目的是讓雙組分聚氨酯粘合劑主劑與固化劑之間充分發(fā)生反應(yīng)，生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高粘合強(qiáng)度及耐熱性等。
 
塑料干式復(fù)合的問(wèn)題
1.材料的透明度問(wèn)題
2.材料的起皺問(wèn)題
3.材料粘接強(qiáng)度低的問(wèn)題
 
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