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【注塑加工vip】BPT注塑工藝相關(guān)問題

PBT是廣泛使用的熱塑性工程塑料之一。玻纖增強(qiáng)混合材料適用于提高原材料的機(jī)械性能。今天,短玻璃纖維增強(qiáng)PBT已被廣泛應(yīng)用與電子,通信,汽車領(lǐng)域。所以,對玻璃纖維增強(qiáng)PBT的研究更加重要了。
 
1.PBT的工藝特性 
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 
 
2.制品與模具設(shè)計 ①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。②PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。 ⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
 
3.注塑機(jī) 
選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時,注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 
 
4.原料準(zhǔn)備 注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。 
 
5.注塑工藝參數(shù) ①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期一般情況下為15~60s。 
 
注意事項 ①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。 ②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機(jī)硅脫模劑。③停機(jī)處理PBT的停機(jī)時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。④制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理,必要時在120℃時處理1~2h。 
     
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 
 
散熱風(fēng)扇,PBT的很大一部分用途是使用在散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱,對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度,PBT通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉。
 
繞線軸(bobbin)PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸,一般以PBT加纖30%射出成形。繞線軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強(qiáng)度等,適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂,雖PBT焊钖耐熱性差,但其環(huán)保意識較高的歐美日等國,有增加采用可回收PBT之趨勢。
 
汽車產(chǎn)業(yè),在汽車產(chǎn)業(yè)所消費(fèi)PBT量約2,200公噸,其中一半的PBT是與PC形成PBT/PC合金,可作為汽車保險桿。此外PBT亦可用于車窗馬達(dá)外殼,機(jī)車馬達(dá)零件,汽車傳動器齒輪盒等。 其它 PBT其它用途,如加15%玻璃纖維應(yīng)用作為省電燈泡底座的內(nèi)座及外殼,以PBT/PC合膠作為溜冰鞋鞋底,其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼。
 
PBT下游應(yīng)用的關(guān)系產(chǎn)業(yè)有包括汽車、電子/電器、機(jī)械業(yè):連接器,連接器是信號間的橋梁,是傳遞電子訊號及電源連接所不可或缺組件,PBT均衡的物性與價格正符合連接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器,PBT因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性、成形加工性佳且價格低而廣泛被采用。PBT因焊钖耐熱性差的問題,使其無法使用在SMT型連接器上。
 
由于工業(yè)生產(chǎn)中,PBT制品大多數(shù)是加入玻纖增強(qiáng)和阻燃的,對模具型腔表面有一定的磨損和腐蝕.因此,模腔表面必須進(jìn)行處理,如鍍鉻、淬火、拋光等,以確保模具的壽命。
 
因為PBT容易出現(xiàn)熱降解,模具必須具有良好的排氣性能,否則物料充模時會包裹空氣,壓縮生熱導(dǎo)致物料升溫而降解,甚至焦化,會在制品表面出現(xiàn)黑紋.排氣孔或排氣槽的開設(shè)應(yīng)按實際需要而又不影響制品的外觀.一般排氣孔上午直徑為0.5-0.8mm,排氣槽的厚度為0.3-0.6mm,寬度為3-6mm。
 
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