絕大多數(shù)有機阻燃劑含有鹵素，在燃燒時發(fā)煙大，產(chǎn)生有毒氣體，因此近年來阻燃材料非鹵化的要求越來越迫切。個別發(fā)達國家的一些塑料制品已經(jīng)開始禁止使用鹵素阻燃劑。雖然目前鹵素阻燃劑在國外仍然占主流，但將來逐步被非鹵素阻燃劑取代的趨勢已明朗化。在非鹵素阻燃劑中無機阻燃劑是一個重要組成部分。高性能非鹵化無機阻燃劑可大量添加到聚烯烴中，而不影響注塑加工制品力學(xué)性能。
 
增加氫氧化鋁粒子表面積，即微細化及超微細化，使粒子表面水蒸氣分壓下降，可提高氫氧化鋁耐熱性能，而且可使材料力學(xué)性能、阻燃效果明顯增加。氫氧化鋁與熱分解溫度高的物質(zhì)反應(yīng)，可合成熱分解溫度介于兩者之間的新品種。氫氧化鋁一般用硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸等進行表面處理，國內(nèi)這方面起步較晚，國外已經(jīng)更進一步進行了新型特殊功能氫氧化鋁表面改性劑的開發(fā)。少量的阻燃增效劑可使氫氧化鋁填充材料性能有明顯的改善。與氫氧化鋁能起到協(xié)同作用的無機阻燃增效劑范圍很廣。
 
有許多人認為氫氧化鎂可作氫氧化鋁的代用品，但由于氫氧化鎂內(nèi)部的物理結(jié)晶水、強極性等原因，導(dǎo)致與聚烯烴相容性差，雖然偶聯(lián)劑偶聯(lián)后機械性能有所提高，但不是很明顯。膨脹阻燃聚合物的研究為聚合物阻燃技術(shù)開辟了一種新途徑。膨脹阻燃聚合物基本克服了傳統(tǒng)阻燃技術(shù)中的缺點。
 
在火災(zāi)中，煙是最先產(chǎn)生和易致死且耽誤救火實際的因素。所以當代的阻燃是與抑煙相提并論的，而且對某些高聚物抑煙比阻燃更為重要。含鹵高聚物和鹵系阻燃劑以及銻化合物是主要的發(fā)煙源。
 
微膠囊化技術(shù)可防止阻燃劑遷移、提高阻燃效力、改善熱穩(wěn)定性、改變劑型等很多優(yōu)點，對組分之間復(fù)合與增效，以及制造多功能阻燃材料也十分有利，交聯(lián)高聚物的阻燃性能比線型高聚物好得多，因此在熱塑性注塑加工中添加少量交聯(lián)劑，使高聚物變成部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅可改善阻燃劑的分散性，還有利于高聚物燃燒時在凝聚相產(chǎn)生結(jié)炭作用，有效提高阻燃性能，并能增加制品的物理機械性能、耐候性能等等。
 
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