為便于脫模，聚砜粒料可涂C10-30脂肪酸鎂鹽粉末或C10-30脂肪族酰胺的粉末，用量為0.5%，不會(huì)影響注塑加工制品的力學(xué)性能。PSF與ABS共混時(shí)常見(jiàn)的合金，可提高聚砜沖擊強(qiáng)度通常與橡膠共混，如接枝聚丁二烯橡膠、丙烯酸橡膠、乙丙二烯橡膠、PC等，合金品種主要有聚砜/聚醚亞胺、聚砜/氟塑料、聚砜/聚醚醚酮、聚砜/PC等。
 
提高聚砜受溶劑作用時(shí)的耐微裂紋性。通常在聚砜中加入0.01%-5%的銨鹽、金屬鹽或有機(jī)磺酸鹽。如加入約0.7%過(guò)氟丁烷磺酸鉀后，聚砜在甲苯-異丙醇混合溶劑中，斷裂伸長(zhǎng)率由4%提高到50%。甲基苯酚或帶有大于或等于三個(gè)羥基鹵代化合物存在下制得的支化聚砜，較能耐微裂紋。
 
為提高聚砜的熔體流動(dòng)性，可添加1,2-羥基硬脂酸、脂肪族高相對(duì)分子質(zhì)量醇等潤(rùn)滑劑或一些相容共聚物。相容共聚物可分為苯乙烯與15%苯代馬來(lái)酰亞胺共聚物，100份PSF中添加5份此共聚物與不添加的PSF相比，在320℃下的熔體粘度分別為984.2Pa.S和1262.4Pa.S，且不影響其他性能。PES和1%-50%的PPS的共混物再加入100-200份填料，能改善其流動(dòng)加工性。
 
颶風(fēng)能吸收紫外線，雖然其性能影響不大，但會(huì)使產(chǎn)品劇烈變黃。為改善其耐紫外線，一般加入0.01%-1.0的2,2-羥基-3，5-二叔丁基-5-氯并三唑或二苯基惡唑，也可以加入二者的混合物。聚砜需要在300℃以下加工，熔體粘度會(huì)增大，特別是聚砜醚。為使其穩(wěn)定，通常加入0.01%-4%的堿金屬或堿土金屬鹽類、各種磷酸或磷酸酯和亞磷酸酯，還可加入環(huán)狀亞磷酸酯和聚亞磷酸酯。
 
聚砜不是耐磨聚合物，但加入固體潤(rùn)滑劑如聚四氟乙烯、玻璃纖維、石墨等，可提高其耐磨性。如加入15%PTFE和30%玻璃纖維時(shí)，具有極佳的耐磨性，但只加入15%PTFE會(huì)使其吸水性和拉伸強(qiáng)度略有下降，其他性能基本不變。在三類聚砜中只有PSF是可燃的，而PES、PAS則是不可燃的。
 
聚砜改性主要是提高他的沖擊強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性能。聚砜改性主要有添加劑改性、共混合金、玻璃纖維增強(qiáng)和礦物填充等。添加改性劑主要是為了改進(jìn)和提高聚砜的受溶劑作用的耐微裂紋性、耐紫外光性、高溫加工的穩(wěn)定性、耐磨性、阻燃性和注塑加工性能。
 
為降低PSF的可燃性，一般在其合成段或加工時(shí)加入各種含溴化合物，也可使用Sb2O3做協(xié)效劑。如在PSF中加入0.5%相對(duì)分子質(zhì)量為50000的溴化聚苯醚和0.5%穩(wěn)定劑，可得到阻燃為V-0級(jí)的產(chǎn)品，如只加入1%溴化聚苯醚，也可以達(dá)到同樣的效果。聚砜的熔體粘度較高，所以加工需要高溫高壓。
 
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