在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)有優(yōu)良的電性能?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、堿、鹽、在酮、酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差，耐疲勞強(qiáng)度差是主要的缺點(diǎn)。PSF為非結(jié)晶性注塑加工樹脂，玻璃化溫度190℃，相對(duì)密度約1.24，透光率80-90%，折射率1.633，能透過可見光以及2.0以下的紅外光，吸收0.4以下的紫外線，對(duì)X射線具有高度穩(wěn)定性。
 
通常預(yù)固化溫度低于280℃，時(shí)間為10-20h/壓力為70MPa，之后在95℃左右以2-3℃/min速度升溫至樹脂熔點(diǎn)288℃左右，在迅速升溫至360℃左右，恒溫2-3h，在以略低于0.5℃/min的速度降溫至150℃，即得制件。在升降溫過程中不得對(duì)制件施加壓力。用擠出成型法可制PPS管材、板材和PPS包覆的小直徑電線、電纜。
 
聚砜主要有三種類型：雙酚A型聚砜、聚醚砜和聚芳砜。脂肪族聚砜不耐堿，不耐熱、無實(shí)用價(jià)值，而芳族聚砜中的雙酚A聚砜及其改性產(chǎn)品-非雙酚A的聚芳砜，以及聚醚砜，則有較廣闊的用途。PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學(xué)性能優(yōu)異，剛性大，耐磨，高強(qiáng)度，即使在高溫下也保持優(yōu)良的力學(xué)性能，長(zhǎng)期使用溫度為160℃，短期使用溫度為190℃，熱穩(wěn)定性高，耐水解，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有自熄性。
 
 
擠出機(jī)可采用HDPE的擠出機(jī)類型，用于擠出成型的樹脂熔體指數(shù)應(yīng)為100-150g/10min。高相對(duì)分子質(zhì)量的PPS采用壓延成型可快速制得0.5mm厚的板材，其壓延溫度為316℃，淬火板材拋光輥溫度為79℃，退火板材熱處理溫度為204℃。由于聚苯硫醚具有優(yōu)異的綜合性能，因而在電子電器、汽車精密機(jī)械領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。
 
聚苯硫醚具有優(yōu)異的性能，特別是在200℃仍具有良好的剛性和尺寸穩(wěn)定性以及高溫、高頻條件下的優(yōu)良電絕緣性能，所以他特別適合制作高溫、高頻條件下的電器元件。如接插件、變壓器、阻流器、繼電器中的骨架，H級(jí)各種繞線架、線圈管、等制品。增強(qiáng)聚苯硫醚制品可用于電器工業(yè)零部件，如變壓器骨架和在受熱條件下工作的管座和帶有金屬嵌件、薄壁零部件。
 
PPS可用類似燒結(jié)金屬所用的方法生產(chǎn)板材、片材或中空型制品，與壓制成型相比，燒結(jié)成型的生產(chǎn)效率高，與注塑加工相比，則是明顯減少了成本。通常選用石墨和PTFE等類填料來改進(jìn)燒結(jié)件的耐磨性，而用玻璃纖維來改進(jìn)其結(jié)構(gòu)性能。燒結(jié)包括五個(gè)基本過程：與填料摻混、預(yù)固化、冷壓、控制升溫、控制降溫。
 
聚苯硫醚具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，耐蠕變性、以及良好的加工性和剛性，常被用于制作照相機(jī)、復(fù)印機(jī)零件及測(cè)定儀、CD零件的。聚苯硫醚在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用主要用于制造耐熱、耐溫、耐油和輕量化高強(qiáng)度的汽車部件。如燃油感應(yīng)系統(tǒng)的染料傳感器、連接器、染料泵部件、散熱系統(tǒng)的加熱器中心箱等等。
 
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