熔接縫強(qiáng)度是塑料加工尤其是
注塑加工成型中存在的嚴(yán)重問(wèn)題,熔接縫通常是塑模制品中力學(xué)性能薄弱的區(qū)域,尤其在共混物中更弱。PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度比純PC低,加入EVA可使PE分散粒子變小,而且分散更加均勻,另外制品熔接處的V形缺口大大減小,因而熔接縫強(qiáng)度提高。
PC/PO合金具有優(yōu)異的綜合性能和較低的成本,PC/PE合金的缺口沖擊強(qiáng)度高,可達(dá)純PC的5倍,耐厚壁缺口沖擊韌性好,低溫韌性好。PC/PE合金的耐沸水性好,在100℃沸水中浸漬200h后,拉伸強(qiáng)度幾乎不變,在120℃下熱處理140h,沖擊強(qiáng)度仍高于一般PC的兩倍。PC/PE合金的耐候性好,室外暴曬兩年,其性能基本不變。PC/PO合金的熔體粘度比PC低,熔體流動(dòng)性好,成型加工克降低10-20℃,可成型大型薄壁制件,制品殘余應(yīng)力小。
離聚體相容劑是PC/PE合金的一種新型相容劑,他是乙烯與甲基丙烯酸的無(wú)規(guī)共聚物被鋅或鈉等離子不同程度地中和的產(chǎn)物,這種相容劑已有商品化產(chǎn)品。離聚物與聚羥基雙酚A醚以1:1的比例復(fù)配使用,對(duì)PC/HDPE合金具有更好的增容作用。離聚體對(duì)PC/PE合金的增容作用與離聚體中的丙烯含量和鈉離子中和程度有關(guān),適宜的丙烯酸含量為12-15%,鈉離子中和程度為50%。
PC/PE合金中加入EVA,可以降低PC和PE兩相界面張力,減小分散相尺寸。隨著EVA含量的增加,分散相粒子尺寸減小,當(dāng)EVA含量為1%時(shí),分散相粒子尺寸趨于恒定,繼續(xù)增加EVA含量至3%,分散相粒子大小保持不變。EVA對(duì)PC/PE的增容作用還表現(xiàn)為使合金的沖擊強(qiáng)度提高,密度增大。
PC/PE合金的沖擊強(qiáng)度和密度隨著EVA含量的增大而增大,當(dāng)EVA含量超過(guò)5%時(shí),沖擊強(qiáng)度增加的趨勢(shì)不明顯,而拉伸強(qiáng)度和線脹系數(shù)隨EVA含量的增加而有所下降,這是由于EVA兩相界面上形成的中間層對(duì)兩相的聯(lián)結(jié)不是很好狀態(tài)。EVA的特點(diǎn)是可以提高PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度。
加入1%的EVA,可使PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度提高3倍。EVA增容PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度隨著
注塑加工溫度的升高而增大,這是由于溫度升高,共混物粘度減小,從而有利于EVA在界面分散。將EVA增容PC/PE合金分別注塑成無(wú)熔接縫的單澆口拉伸試樣和有接縫的兩澆口拉伸試樣,測(cè)定不同注塑溫度下不同EVA含量的兩種試樣的拉伸強(qiáng)度比、拉伸模量比和伸長(zhǎng)比。EVA含量約為0.5%時(shí),合金的熔接試樣與非熔接試樣的拉伸強(qiáng)度比、拉伸模量比和伸長(zhǎng)率都出現(xiàn)比較大值。
PC/PO合金的制備可采用雙螺桿擠出機(jī),也可采用單螺桿擠出機(jī),兩種不同的設(shè)備制得的合金的性能不同。雙螺桿擠出機(jī)剪切力大,有利于合金各組分的均勻分散,共混效果好。單螺桿擠出機(jī)混煉效果稍差。在高PC含量下,雙螺桿擠出機(jī)制備的PC/HDPE合金的缺口沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度大。
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