商品PC的規(guī)格大多是以PC的相對分子質量大小劃分的。注塑加工PC的性能與相對分子質量有關，相對分子質量，熔體粘度大，成型加工困難。長纖維增強PC不宜選用高相對分子質量PC。用PE改性增強PC，可以明顯降低熔體粘度，從而降低加工成型溫度。擠出前，PC和玻纖都應進行干燥處理，保證水分含量低于0.03%。
 
ABS中的SAN相和PB相的Tg均隨PC含量的增加而提高，同時PC組分的Tg隨SAN含量的增加而逐漸降低，這說明PC相與ABS中的基體SAN和橡膠粒子表層接枝的SAN產生了某種程度的相容，這種相容性來源于低分子的SAN或SAN/PB接枝物向PC相的遷移。即使SAN含量很低時，共混物仍存在兩個玻璃化轉變峰，這表明SAN與PC的相容性是相當有限的。
 
PC/ABS合金是PC合金的主要品種，也是一種重要的工程塑料合金。PC/ABS合金是銷量很大的商業(yè)化聚合物合金。ABS具有良好的耐沖擊性和加工流動性，價格較PC便宜。PC與ABS共混制備PC/ABS合金，可以降低PC的粘度，如添加10%的ABS，PC的粘度降低13-15%；添加20%的ABS，PC的粘度可以降低20-27%。PC與ABS共混，還可提高PC的耐應力開裂性，降低沖擊對厚度和缺口的敏感性，同時還可以降低成本。
 
 
玻纖組成不同，其強度也不同，無堿玻纖的拉伸強度高，電絕緣性優(yōu)良，耐酸性不及有堿玻纖。玻纖的單絲直徑、長短也影響玻纖的強度，纖維單絲直徑越細、長度越短，拉伸強度越大。但單絲直徑越細，成本越高，價格越貴。在短纖增強聚碳酸酯中，玻纖的長度要大于臨界長度，否則喪失增強作用。
 
玻璃纖維應在350-400℃下脫蠟處理，脫蠟處理的增強效果明顯優(yōu)于不脫蠟的玻纖。PC與玻纖間的界面粘接影響增強效果。用偶聯(lián)劑處理玻纖可以改善界面粘接，常用硅烷偶聯(lián)劑，如KH550，一般用量為0.5-3%。玻璃纖維PC的注射制品有熔接縫，用KH550和氨基甲酸復合 復合處理短纖，可提高增強PC的拉伸強度、耐疲勞性，而且更主要的是明顯改善注塑加工制品的熔接縫現(xiàn)象，使注射制品沒有熔接縫，只用KH550處理達不到這種效果。
 
PC與ABS的溶解度參數(shù)接近，而且PC與ABS結構相似，他們的分子結構中均含有大量苯環(huán)結構，根據溶解度參數(shù)相近和相似相容原理，PC和ABS在理論上具有一定的相容性。ABS的溶解度參數(shù)取決于ABS中AN在SAN中的含量，根據理論計算，SAN中AN含量為25%時，與PC的相容性比較好。PC和ABS的相容性還與ABS中PB的含量有關，當PB含量較高時，兩者的相容性較差。
 
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