阻燃劑對(duì)注塑加工產(chǎn)品表面性能即外觀的影響程度也是選擇阻燃劑的一個(gè)重要條件。阻燃劑對(duì)材料力學(xué)性能的影響盡可能小，也是阻燃劑使用的基本要求。用于PBT、PET的阻燃劑有溴系、磷系兩大類，溴系阻燃劑的阻燃效率高，適應(yīng)各種顏色品種，但毒性相對(duì)較大，磷系阻燃劑的毒性小，是阻燃高分子材料發(fā)展的重要方向。
 
阻燃配方設(shè)計(jì)原則，作為阻燃PBT、PET的設(shè)計(jì)，除滿足一些特殊要求以外，首先應(yīng)考慮阻燃性。阻燃配方設(shè)計(jì)的原則有下面幾點(diǎn)：1.注重提高阻燃效率，選擇適當(dāng)?shù)慕M分。2.注意材料特殊要求，選擇適當(dāng)?shù)慕M分。3.采用復(fù)合阻燃體系，可滿足材料的阻燃與特殊要求。4.助助燃劑的選擇與用量匹配十分重要，如對(duì)阻燃要求高的場(chǎng)合，必須添加一些防滴落劑。正確使用加工助劑對(duì)于高玻璃纖維阻燃體系，分散劑的加入能改善阻燃劑、玻璃纖維的分散程度，對(duì)于淺色產(chǎn)品，應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑體系。
 
阻燃聚酯中阻燃增強(qiáng)聚酯是主要產(chǎn)品，它既具有玻璃纖維增強(qiáng)聚酯的性能，又具有很好的耐燃燒性。在玻璃纖維增強(qiáng)聚酯中加入阻燃劑，使得材料具有阻燃性，保證了產(chǎn)品使用的安全性。近年來(lái)，阻燃增強(qiáng)聚酯品種的開(kāi)發(fā)取得了很多重要成果，除一般阻燃品級(jí)外，無(wú)毒阻燃級(jí)、耐電弧級(jí)、阻燃抗靜電級(jí)都已商品化。
 
阻燃聚酯制造過(guò)程中的主要控制因素是阻燃劑與共混工藝。阻燃劑對(duì)阻燃聚酯性能是有影響的。阻燃效率是選擇阻燃劑關(guān)鍵的指標(biāo)之一。阻燃劑毒性也是阻燃劑選擇條件之一，阻燃劑毒性作為產(chǎn)品安全性能的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，燃燒過(guò)程中阻燃劑分解產(chǎn)物毒性大，對(duì)人體造成直接或間接的危害。因此人們十分注重產(chǎn)品綠色化，環(huán)保已成為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。
 
產(chǎn)品外觀，要求制件表面光潔，需要所用阻燃體系無(wú)遷移性，所以選擇合適的阻燃劑就先得尤為重要。阻燃效率與毒性，溴系阻燃劑的阻燃效率很高，但毒性較大，而磷系阻燃劑的毒性較小，但色澤較深。要想得到性能優(yōu)越的阻燃聚酯，阻燃劑的匹配是十分重要的條件。材料的特殊性，如需抗紫外、抗靜電、抗吸濕等要求時(shí)，應(yīng)選擇耐老化性好的阻燃劑并同時(shí)添加相關(guān)的助劑。
 
阻燃聚酯性能設(shè)計(jì)，對(duì)于PBT、PET阻燃改性，分析產(chǎn)品性能與配方的密切關(guān)系，從中找出影響注塑加工產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素是十分重要的。具有足夠的力學(xué)性能是作為電子設(shè)備結(jié)構(gòu)材料的基本條件。由于PBT、PET中加入玻璃纖維與阻燃劑，在復(fù)合材料中其填充量達(dá)到45%以上，對(duì)材料的抗沖擊強(qiáng)度等性能產(chǎn)生很大的影響，尤其是PET本身的剛性大，增強(qiáng)阻燃PET的脆性更大。因此要使材料保持較好的沖擊性能，必須在體系中適當(dāng)加入增韌劑。
 
阻燃聚酯是改性聚酯應(yīng)用很大的品種，由于聚酯的流動(dòng)加工性、電絕緣性、耐熱等性能優(yōu)異，廣泛用于電氣、電氣、家電行業(yè)。這些行業(yè)對(duì)燃燒、安全性有嚴(yán)格的要求，因此阻燃聚酯成為聚酯的一個(gè)重要品種。
 
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