成型收縮除了與成型工藝有關(guān)外，主要來自于原料本身的特性，結(jié)晶性聚合物在成型過程中由于冷卻結(jié)晶時(shí)，分子排列趨向于規(guī)整，熔融狀態(tài)時(shí)的自由空間就會(huì)變小，從而產(chǎn)生成型收縮。PBT、PET屬于結(jié)晶性聚合物，所以成型時(shí)有一定的收縮，特別是PET的結(jié)晶速率慢，若模具溫度低時(shí)，制品很快冷卻，而未完全結(jié)晶，不僅影響注塑加工制件性能，也影響收縮率。
 
球狀無機(jī)填料如硅灰石、碳酸鈣、玻璃微珠等價(jià)廉，能改善GRPBT、GRPET的外觀，硅石粉表面硬度大，能提高產(chǎn)品表觀硬度。PBT、PET的化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，熔融溫度也較接近，在共混時(shí)，共混體在非晶相狀態(tài)顯示出單一的玻璃化溫度，可見兩者的相容性是良好的。但熔融混煉時(shí)，停留時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)生酯交換反應(yīng)，開始時(shí)形成嵌段共聚物，時(shí)間長(zhǎng)了形成無規(guī)共聚物，就失去兩種聚合物各自的優(yōu)點(diǎn)，因此混煉時(shí)，需采取措施防止發(fā)生酯交換。
 
玻璃纖維增強(qiáng)聚酯具有很好的力學(xué)性能與耐熱性。碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，他耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕等，但與一般的碳素材料不同的是：顯著的各向異性，其微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸有擇優(yōu)取向，從而在纖維方向上有很高的拉伸強(qiáng)度和楊氏模量。
 
碳纖維增強(qiáng)PBT、PET的力學(xué)性能優(yōu)于玻璃纖維增強(qiáng)PBT、PET，隨著電子電氣產(chǎn)品小型化的發(fā)展，對(duì)高強(qiáng)度耐熱性聚酯的需求將越來越大，因此碳纖維增強(qiáng)PBT、PET具有廣闊的市場(chǎng)前景。同時(shí)考慮成本與性能，也可采用玻璃纖維/碳纖維混合使用，這種混雜纖維可發(fā)揮性能與價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，用于一般工業(yè)用途。
 
填充增強(qiáng)是解決增強(qiáng)聚酯翹曲的途徑之一，填充增強(qiáng)PBT、PET在成本上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，采用適當(dāng)?shù)募庸ぶ鷦┘霸鲰g劑，能制得較高強(qiáng)度、低翹曲、流動(dòng)性好的增強(qiáng)PBT、PET。填充料的種類不同，對(duì)增強(qiáng)PBT、PET的性能有一定的影響，具有層狀、針狀、纖維狀的無機(jī)填料對(duì)PBT、PET有一定的增強(qiáng)作用，常與玻璃纖維、碳纖維混合使用。
 
玻璃纖維增強(qiáng)聚酯注塑加工制品易翹曲，主要原因是熔融擠出過程中，纖維沿熔體流動(dòng)方向取向排列，使得增強(qiáng)聚酯在流動(dòng)方向與垂直方向的成型收縮率不一樣而產(chǎn)生翹曲。增強(qiáng)PBT的翹曲性比增強(qiáng)PET大，這一些缺陷限制了增強(qiáng)聚酯在薄壁制品中的應(yīng)用。硅灰石、云母、蒙脫土、滑石粉、玻璃微珠等具有纖維、針狀、層狀結(jié)構(gòu)的無機(jī)物，對(duì)聚酯既有增強(qiáng)作用，又能降低成型收縮不均的問題。
 
加入成核劑，加速其結(jié)晶速率，使之在冷卻之前就已完全結(jié)晶，能夠在一定程度上減小成型收縮率。在PBT、PET中摻混其他聚合物形成穩(wěn)定的多相結(jié)構(gòu)，可減小翹曲性。用填充改善了翹曲性，但降低了材料的力學(xué)性能，用其他非結(jié)晶性聚合物共混增強(qiáng)，不損害其力學(xué)性能，又可減少材料的翹曲。增強(qiáng)聚酯的品種有玻璃纖維增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)、增強(qiáng)填充、增強(qiáng)增韌、增強(qiáng)阻燃等系列品種。
 
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