隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料材料大量應(yīng)用于各行各業(yè)，以替代剛才、木材，尤其在建筑行業(yè)。塑料具有輕便、耐腐蝕、節(jié)約鋼材木材、可再回收利用等優(yōu)點(diǎn)。但塑料又有易老化、強(qiáng)度和剛性較低、具有易燃性等不足。尤其是塑料的燃燒性，一旦起火，難以撲滅。這些不足，在很多方面限制了它的應(yīng)用，因此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行阻燃和增強(qiáng)改性，以提高塑料的實(shí)用價(jià)值。
 
要達(dá)到良好的增強(qiáng)效果，除了材料本身性能外，關(guān)鍵是樹脂與增強(qiáng)劑之間實(shí)現(xiàn)良好的混合粘接。PE屬于無極性材料，很難與表面光滑的玻纖粘接，改進(jìn)的方法是采用偶聯(lián)劑對(duì)玻纖進(jìn)行表面處理。
 
常用的熱塑性塑料的增強(qiáng)劑有玻璃纖維等等，由于玻纖機(jī)械具有強(qiáng)度高、容易與PE樹脂實(shí)現(xiàn)粘接、不具燃燒性等特點(diǎn)，較為適合PE增強(qiáng)改性，在選擇玻纖時(shí)，要注意玻纖性能，單絲直徑、單絲長度等方面的問題。
 
阻燃劑的選擇原則是盡量避免影響塑料性能和注塑加工性能，阻燃效果好，且與塑料有良好的混合性，在塑料使用中穩(wěn)定，無毒副作用。
 
PE塑料具有良好的的綜合性能，應(yīng)用很廣泛，選擇PE進(jìn)行改性研究具有代表性。PE樹脂的選擇，主要根據(jù)兩條原則，一是所做制品的性能對(duì)PE樹脂的要求，二是注塑加工成型工藝性能對(duì)PE要求。
 
選用玻纖填充增強(qiáng)塑料作為增強(qiáng)材料的主要原因是利用其復(fù)合作用。利用玻纖的高強(qiáng)度承受應(yīng)力，以及基體樹脂的塑性流動(dòng)及其與纖維的粘接性以傳遞應(yīng)力，使塑料和玻纖共同承擔(dān)外力，增加了受力面積，所以其強(qiáng)度增加。
 
偶聯(lián)劑的加入，增加了界面層上的化學(xué)結(jié)合力。由于硅烷偶聯(lián)劑在同一分子中具有與有機(jī)聚合物的增強(qiáng)劑分別進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的兩類化學(xué)基團(tuán)，因此它既能與玻纖表面的-OH基又能與PE中的長分子鏈作用，起到偶聯(lián)功效，使玻纖與樹脂牢固粘接，提高增強(qiáng)效果。
 
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