共混吸水性聚合物的抗靜電機(jī)理與添加抗靜電劑相似。吸水性聚合物在基體表面層狀分散，從而形成泄露通道，達(dá)到抗靜電的目的。塑料的共混改進(jìn)抗靜電性與導(dǎo)電性是在基體樹脂中混入吸水性聚合物及導(dǎo)電類聚合物，從而改善其抗靜電性及導(dǎo)電性的方法。這是一類永久改進(jìn)抗靜電性的方法，其改進(jìn)制品經(jīng)過水洗、摩擦及長期使用，抗靜電性基本不變。共混導(dǎo)電聚合物的抗靜電機(jī)理與添加碳類材料及金屬材料相似，導(dǎo)電聚合物達(dá)到一定共混量以后，在基體中形成網(wǎng)絡(luò)通道，紡織靜電的產(chǎn)生。
 
塑料的涂層改進(jìn)抗靜電性與導(dǎo)電性的關(guān)鍵位涂料的具體配制。再具體共混配方中，如共混物為吸水性聚合物，不加入相容劑，希望相容性不好，利于吸水性聚合物富集于基材表面。如果共混物為導(dǎo)電性聚合物，可視具體情況選擇合適的相容劑。塑料的涂層改進(jìn)抗靜電性與導(dǎo)電性是一類將抗靜電及導(dǎo)電類添加材料或共混材料配制成涂料，將此涂料涂到注塑加工制品表面上的一種改性方法。涂層改性的優(yōu)點為抗靜電和導(dǎo)電效果好，改性成本低；其缺點為涂層與基體之間的連接牢度不高，有脫層之傾向。
 
塑料鍍層改進(jìn)導(dǎo)電性是將固體導(dǎo)電材料用特殊方法鍍到塑料表面上，從而達(dá)到提高導(dǎo)電性的方法。塑料經(jīng)電子束輻射后，導(dǎo)電性明顯增加，通常可增大到幾個數(shù)量級。當(dāng)輻射劑量小時，增加的導(dǎo)電性在輻射結(jié)束后會消失而又恢復(fù)到原來值；當(dāng)輻射劑量大時，增加的導(dǎo)電性會永久的保留下來。
 
塑料本身大都不具有任何磁場，近年來開發(fā)了幾種具有磁性的聚合物，但因其注塑加工成型難度大而很難推廣。塑料的磁性是通過適當(dāng)?shù)母男远@取的，具體改性方法主要有添加磁性填料和共混磁性樹脂兩種，也有用涂層方法獲取磁性的。用改性方法獲取的磁性塑料成為復(fù)合磁性塑料，雖然其磁性不及磁鐵的磁性好，但其具有機(jī)械性能好、加工性能優(yōu)異、尺寸精度高及相對密度小等優(yōu)點，因而應(yīng)用比較廣泛，可用于一些磁性要求不高的場合。
 
添加改進(jìn)塑料的磁性是一種在通用樹脂中添加大量磁性材料而使其獲得磁性的方法，這是一種常用的改進(jìn)磁性方法。添加改進(jìn)塑料磁性用主要的添加材料為磁粉，磁粉有鐵氧體磁粉和稀土磁粉兩大類。由于磁粉與樹脂的相容性差，且加入量又大，因此一般需要對磁粉進(jìn)行偶聯(lián)處理，偶聯(lián)劑可以選用鈦酸酯類偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑除了可以提高與樹脂的相容性外，還可以改善復(fù)合磁體的注塑加工流動性，時表觀粘度下降明顯。
 
樹脂在復(fù)合磁體中起到粘合劑作用，它可使分散的磁粉粘接起來，并提供適當(dāng)?shù)牧鲃有?，使之可成型為具有一定?qiáng)度的磁性制品。對樹脂的主要要求為樹脂應(yīng)具有優(yōu)異的加工流動性，從而使高磁粉填充的復(fù)合體可以進(jìn)行塑料加工。
 
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