在各復(fù)合材料之間，加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿欣谔岣邚?fù)合材料的復(fù)合強(qiáng)度。塑料干、濕式復(fù)合改性用粘合劑主要包括單分組壓敏膠和雙組分聚氨酯膠。
 
單組份壓敏膠。壓敏膠是由彈性體加增粘劑、有機(jī)溶劑等配成的乳液，彈性體主要有天然橡膠、合成橡膠及丙烯酸酯三種。乳液涂膠烘干成為壓敏膠，此膠可長期保持粘性而不會(huì)固化，又似乎不干，所以又稱為不干膠。他對多種材料具有粘接力，可在OPP、PET紙張等復(fù)合材料上使用。
 
壓敏膠的缺點(diǎn)為粘接力不高，可以剝開，且耐熱性不好，只適于在常溫下使用，大多數(shù)壓敏膠有異味，有的還有毒性，只能在化妝品包裝及抵擋的干鮮食品包裝方面應(yīng)用。尤其是丙烯酸型壓敏膠由于氣味太大，在食品包裝上已不采用。
 
雙組分聚氨酯粘合劑。雙組分聚氨酯粘合劑由主劑和固化劑兩個(gè)組分組成，平時(shí)兩部分分開包裝，使用時(shí)按一定比例配合，再用乙酸乙酯等溶劑稀釋到一定濃度，然后實(shí)施涂膠復(fù)合。雙組分聚氨酯粘合劑具有粘合性好、加工時(shí)粘度低、u、五毒、無味等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種最常用的復(fù)合粘合劑。
塑料用粘合劑的發(fā)展方向
開發(fā)高固體含量、低粘度膠液。以前的雙組分聚氨酯粘合劑，其主劑的固體含量為35%或50%，現(xiàn)在已提高到75%或80%，固化劑的固體含量也由原來的75%提高到80%以上。特別說明，固體含量提高、粘度降低了以后，粘合劑的初粘力不應(yīng)降低。一般來說，分子量低了，在同樣固體含量的情況下，粘度是比分子量大的要低。但分子量低了以后，粘合劑的內(nèi)聚力不大，剛復(fù)合好后未熟化、粘合劑沒有交聯(lián)固化時(shí)，粘接力也就是初粘力很小，容易引起復(fù)合物發(fā)皺，出現(xiàn)隧道等故障，這樣就不行。
 
向水溶性或水分散性方向發(fā)展。他的優(yōu)點(diǎn)是以水代替有機(jī)溶劑，不存在燃燒爆炸的潛在危險(xiǎn)，沒有對環(huán)境的污染和對操作人員的毒害危險(xiǎn)，而且成本低。但是，這種粘合劑的性能差，膠液對被被涂膠粘合的基材的浸潤性不佳。
 
無機(jī)溶劑型粘合劑。它基本上也是由雙組分的聚氨酯膠粘劑構(gòu)成，其主劑和固化劑在室溫下的粘度較高，但仍具有流動(dòng)性，是半固態(tài)物質(zhì)。使用無溶劑粘合劑不存在廢氣排放的問題，不需要龐大復(fù)雜的加熱鼓風(fēng)、設(shè)備簡單，原料節(jié)約，能耗減少生產(chǎn)提速，所以效益非常顯著。
 
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