PPO是一種耐較高溫度的工程塑料。聚苯醚及改性聚苯醚以其優(yōu)良的性能和眾多品種，很快發(fā)展成為當(dāng)今世界五大工程塑料之一。
 
ppo優(yōu)點(diǎn)
1.物理機(jī)械性能聚苯醚分子鏈中含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，分子鏈剛性較強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，具有較高的硬度和韌性；蠕變小，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良。  2.熱性能聚苯醚具有較高的耐熱性，玻璃化溫度達(dá)211℃，熔點(diǎn)為268℃ ，熱分解溫度為330℃ 。
3.電性能聚苯醚分子結(jié)構(gòu)中無強(qiáng)極性基團(tuán)，在很寬的溫度及頻率范圍內(nèi)，能保持良好的電性能，其介電常數(shù)和介電損耗角正切在工程塑料中最小，且不受溫度、濕度及頻率的影響。
4.化學(xué)性能聚苯醚為非結(jié)晶樹脂，分子結(jié)構(gòu)中無可水解的基團(tuán)，耐水性好，制品在高壓蒸汽中反復(fù)使用其性能變化不大，但能溶于鹵代脂肪烴和芳烴中。
 
PPO的改性方法
填充改性  
對(duì)材料進(jìn)行填充改性可起增塑的作用，降低成本，除此，還可提高材料的楊氏模量，起增強(qiáng)作用。填料的粒徑、形狀影響材料的性能，PPO 改性后，再加人無機(jī)填料，可提高改性聚苯醚的拉伸屈服強(qiáng)度。用碳酸鈣(無定形狀)、滑石粉(層狀)、硅酸鈣(針狀)3種無機(jī)填料對(duì)MPPO 進(jìn)行填充改性碳酸鈣對(duì)填充體系拉伸屈服強(qiáng)度沒有影響，而用滑石粉和硅酸鈣填充，其填充體系的拉伸屈服強(qiáng)度增加。這是因?yàn)樘妓徕}是粒徑填料，碳酸鈣粒徑為2-10 um時(shí)，只起增量劑的作用；而粒徑小于0.1um時(shí)，起增強(qiáng)劑的作用。
 
化學(xué)改性  
化學(xué)改性也是PPO改性的一個(gè)重要研究領(lǐng)域，主要在PPO端基和主鏈上通過化學(xué)方法對(duì)PPO改性比如共聚、嵌段、接枝和網(wǎng)化等。
 
端基改性，將PPO的端羥基進(jìn)行?；磻?yīng)，最初目的是防止端羥基被氧化， 以提高PPO的氧化和熱穩(wěn)定性能，目前工業(yè)上廣泛使用的封端方法是在乙酸化反應(yīng)前進(jìn)行醌偶反應(yīng)，減少生成低分子的醒型產(chǎn)物。隨著PPO合金的研究開發(fā)，發(fā)現(xiàn)可以通過在PPO 端基引人帶有反應(yīng)活性的小分子化合物， 含有活潑鹵原子或酰鹵基團(tuán)等，封端后的PPO作為PPO 合金的相容劑。 
 
主鏈改性
主鏈改性，PPO 既可以進(jìn)行親電取代又可以進(jìn)行自由基反應(yīng)，通常主鏈改性有多種，如進(jìn)行溴代反應(yīng)、磷酸酯化反應(yīng)、乙烯化反應(yīng)、胺交聯(lián)反應(yīng)、羧基化與磺化反應(yīng)、硝基與氨基取代、硅取代、引人烯丙基基團(tuán)等。可以在一定程度上增加PPO 柔韌性、阻燃性、耐老化性、耐腐蝕性、改善其溶解性、提高機(jī)械性能等。
 
共混改性  
PPO 與PS( 聚苯乙烯) 、HIPS( 高抗沖聚苯乙烯) 、PA( 尼龍) 、聚烯烴、PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醋）、PPS(聚苯硫醚) 及彈性體等聚合物的共混相容性較好而制得PPO系合金。常用方法有: 利用聚合物分子鏈中官能團(tuán)的相互作用；改變聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)；加人相容劑；通過加工工藝改善聚合物間的相容性。PPO 系合金分為性質(zhì)相似的聚合物成分的相容性聚合物合金和具有不同性質(zhì)的聚合物成分的非相容性聚合物合金。相容性聚合物合金通過共混很容易獲得兩成分聚合物的中間性質(zhì)，但一般不可能獲得優(yōu)于單一材料的特殊性能。非相容性聚合物合金必須采用特殊相容化技術(shù)制造，制得的具有微相結(jié)構(gòu)的聚合物合金可獲得單一聚合物不可能得到的優(yōu)異特性。具體來講以聚苯乙烯為例，就是將40%左右含橡膠的聚苯乙烯與60%左右的聚苯醚在螺桿擠出機(jī)上共混擠出制得。改性PPO 仍保留了PPO 諸如水解穩(wěn)定性和電子性能好等優(yōu)點(diǎn)， 盡管共混后熱變形溫度有所下降，但大部分仍高于實(shí)際應(yīng)用所要求的溫度。另外共混改性顯著改變了PPO 的加工性能，使其成本大幅度下降。
 
PPO主要用途
1、代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。  
2、機(jī)電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機(jī)葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等 。
3、用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。
 
PPO可通過注塑、擠出等工藝加工成各種制品：  
1.注塑：柱塞式或螺桿式注塑機(jī)都能加工PPO。一般采用螺桿式注塑機(jī)，要求長徑比大于15：1，壓縮比1.7～4.0（一般采用2.5～3.5）。  2.擠出：PPO能在擠出機(jī)上加工成管、片、棒、塊等。采用排氣式、長徑比大的擠出機(jī)更好，螺桿長徑比為24：1，壓縮比為2.5～3.5，漸變式，等距不等深，計(jì)量段有適當(dāng)?shù)纳疃?。?yīng)有較長的口模平直部分，擠出牽引時(shí)應(yīng)考慮其物料凝結(jié)溫度較高的特點(diǎn)。
3.壓模成型：10%～18%PPO的苯溶液浸泡溶液的玻璃布，可按熱固性塑料的層壓工藝條件進(jìn)行壓制。玻璃化布含膠量控制在35%±5%，烘干溫度為70～110℃。
4.模壓工藝：模溫升至250℃時(shí)保持溫度5min,壓力為6MPa,連續(xù)升溫至300℃，保溫1h，然后自然冷卻至180℃，通冷水冷卻至室溫，脫模。另外，PPO還可以薄膜成型和二次加工。
 
PPO具有一系列優(yōu)異的物理與力學(xué)、耐熱、電絕緣等性能，但由于PPO流動(dòng)性較差，通常以與其他塑料共混改性形成工程塑料合金使用，是目前工程塑料領(lǐng)域最典型與用量最大的工程塑料合金品種。改性PPO具有優(yōu)良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動(dòng)化機(jī)械、汽車等輸送機(jī)械、建材、航空及軍工等領(lǐng)域具有廣泛的用途。
 
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