電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。我們可以理解為，塑料電鍍是在塑料的基體上通過金屬化處理的方法沉淀一層薄的金屬層，然后再在這薄的導(dǎo)電層上進(jìn)行電鍍加工的方法。最終得到的產(chǎn)物是由塑料和金屬組成的復(fù)合材料，其制品兼有塑料和金屬的優(yōu)點，它即保持塑料的密度小、質(zhì)量輕、強度高、成本低等特點，還可以賦予材料美麗的金屬外觀及導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能及耐磨性能。
 
塑料電鍍的優(yōu)點  
與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。
 
就塑膠件而言，我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍，但需要作不同的活化處理，同時后期的表面質(zhì)量也有較大差異，我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件，有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑，之后進(jìn)行電鍍處理，這樣由于一種塑膠料可以活化，另一種無法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果，達(dá)到設(shè)計師的一些設(shè)計要求。
 
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，電鍍塑料廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、家用電器零部件、水暖器材、小裝飾品、化妝品包裝、旋鈕等輕工產(chǎn)品的各個方面；高性能的電鍍塑料制品還可用于制作無線 電通訊配件、火箭、宇宙飛船上的零部件、宇航服等。
 
理論上塑料都可以電鍍，只是難易而已，也跟電鍍方法有關(guān)。像水鍍，如ABS電鍍效果不錯，PC需要先表面活化處理再電鍍。常用電鍍塑料為電鍍級ABS，或者含有ABS成分的，比如PC+ABS。這里的電鍍指的是水鍍，利用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需要導(dǎo)電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動作使之導(dǎo)電，ABS因為比較容易進(jìn)行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。ABS塑料制品電鍍屬于非金屬電鍍，非金屬是電和熱的不良導(dǎo)體，因此，必須先使非金屬表面形成一層導(dǎo)體-金屬薄膜，作為底層金屬，方可進(jìn)行電鍍。
 
要得到電鍍質(zhì)量高的塑料鍍件，除電鍍本身外，還要求零件造型和模具設(shè)計合理、加工條件正確，以使塑料件成份均勻，內(nèi)應(yīng)力小，利于電鍍。
 
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣,電鍍效果最好。
 
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