配色就是在紅、黃、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。
 
塑料的配色是塑料著色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過程中，首先要弄清制品的應(yīng)用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)知識(shí)外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺功能。同時(shí)要依賴于高技術(shù)含量的配色儀器及設(shè)備。
 
配色工藝
配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。
色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。    
 
色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，注塑加工成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。色母粒可以按欲著色樹脂分類，如 ABS 色母粒， PC 色母粒， PP 色母粒等；也可按著色樹脂加工藝分類，有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。
 
電腦配色：     
利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理已成功地用于塑料配色調(diào)色。 電腦配色儀具有下列功能：    
(1) 配色 根據(jù)要求建立常用顏（染）料數(shù)據(jù)庫(kù)（制備基礎(chǔ)色板并輸入）。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點(diǎn)出數(shù)個(gè)候選顏料，立刻計(jì)算出一系列配方，并分別按色差和價(jià)格排序列出，供配色選擇；     
(2) 配方修正 修正電腦列出配方、其他來源配方，色差不合格時(shí)利用顯示器顯示的不一致的反射曲線直接通過鍵盤增減顏料量，直至兩條曲線基本重合，得出修正后配方；    
(3) 顏色測(cè)量和色差控制 測(cè)量著色劑的著色強(qiáng)度、產(chǎn)品的白度、產(chǎn)品顏色牢度、顏色色差。由于電腦能定量表述顏色的性能指標(biāo)，有利于雙方的信息溝通和傳遞；   
(4) 顏色管理 日常工作中的色樣、配方、工藝條件、生產(chǎn)日期和用戶等信息均可存入計(jì)算機(jī)，便于檢索、查找和作為修改時(shí)的參考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。
 
配色過程中應(yīng)注意的問題         
調(diào)色時(shí)首先要注意著色劑的色光，每種著色劑除了它的本色外，還有各自的色光，即與確定的標(biāo)準(zhǔn)色相比之下存在的比較次要的色素，即稱為色光。如酞菁綠帶黃光，中鉻黃帶紅光等。如果中鉻黃與酞菁綠相拼配，必須避免由于中鉻黃的紅光的介入，存在紅、黃、藍(lán)三基色相拼，使配得的顏色發(fā)暗。因此欲得到鮮艷的顏色，兩種著色劑相拼時(shí)，要注意相抵觸色光的干擾。在實(shí)際配制純正紅色時(shí)，可采用立索爾大紅和耐曬大紅等著色拼配，是它們的黃、藍(lán)（紫）等色光相抵消，同時(shí)加入白色著色劑以提高其明亮程度。
 
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