色母的定義
色母粒由色淀經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的色淀對(duì)著色具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。 一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色淀經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外色淀在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具 有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3.保證制品顏色的穩(wěn)定。 色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4、保護(hù)操作人員的健康。 顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿。
5、工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料。 由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。
塑料著色方法:色母粒 +塑料粒 = 有色塑料 將色母粒與塑料?;旌突鞜捲炝3捎猩芰虾?,用于成型工序后,直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。
基本成分
1、顏料或染料
顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料,常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等
2、載體
載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。
3、分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低,與樹(shù)脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。
4、添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
品種和等級(jí)
1、色母的分類方法常用的有以下幾種:按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。
2、各品種又可分為不同的等級(jí)。 高級(jí)注射色母:用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。
普通注射色母:用于一般日用
注塑加工制品、工業(yè)容器等。高級(jí)吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色。 普通吹膜色母:用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 紡絲色母:用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。低級(jí)色母:用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品,如垃圾桶、低級(jí)容器等。
專用色母:是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母:也用某種樹(shù)脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)較多,建議用戶選
色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。
2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡(jiǎn)化。
3.可節(jié)省大量電能,提高工作效益!
色母粒使用的注意事項(xiàng)
(1)色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC
等,故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。
(2)用色母粒拚色達(dá)到所需色澤必須十分慎重,常常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。
(3)色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),使用時(shí)要注意。
(4)色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比,則生產(chǎn)成本較低,但也要受到加工設(shè)備的限制。
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