注塑生產(chǎn)達到“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”，實現(xiàn)注塑生產(chǎn)經(jīng)濟效益最大化是企業(yè)追求的目標。如果注塑產(chǎn)前、產(chǎn)中管理工作不到位，就會出現(xiàn)不良率高、原料損耗大、延誤交期、批量退貨甚至發(fā)生安全意外事故等問題，造成生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的結(jié)果，這就要求作為一個注塑加工管理者必須對注塑生產(chǎn)管理體系、數(shù)據(jù)成本管理體系、品質(zhì)管理體系和PIE管理都要有深刻的認識。     
 
注塑加工是一個知識面廣、專業(yè)技術(shù)性和經(jīng)驗性強的行業(yè)，它涉及到高分子加工原理、生產(chǎn)計劃管理、注塑品質(zhì)過程控制、注塑工程工藝管理、注塑車間現(xiàn)場管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。
 
作為注塑工程師，應(yīng)掌握如下專業(yè)理論知識及技能：
1、具有機械制圖方面的知識，能看懂產(chǎn)品圖紙，能對照圖紙要求檢查產(chǎn)品尺寸、外觀，能比較熟練地使用CAD、UG、PRO-E等繪圖軟件。
 
2、具有非常豐富的原料知識，熟悉多種注塑原料的物理機械性能、化學(xué)性能、電氣性能、熱性能、加工方法及加工特性。對于本企業(yè)生產(chǎn)中所用的各種注塑原料應(yīng)做到了如指掌，對于本企業(yè)暫時還未用到的注塑原料，也能有一個初步的了解。能看懂原料物性表，清楚物性表中數(shù)值的意義及相應(yīng)的測試方法，對不同性質(zhì)、不同牌號的原料能進行簡單的比較。
 
3、熟悉注塑機械及周邊設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)原理及操作方法，明白注塑機及周邊設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的意義，并能根據(jù)技術(shù)參數(shù)進行注塑機及周邊設(shè)備的選型。對于重點結(jié)構(gòu)部分（如注塑機的合模系統(tǒng)、注塑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)）、重點零部件（如油缸、機鉸、螺桿、料筒等）應(yīng)該非常清楚。           
 
4、熟悉注塑模具的結(jié)構(gòu)組成及各個部分的工作原理，熟悉模具的正確使用與保養(yǎng)方法，對注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計及模具設(shè)計方面的知識也應(yīng)有一定的了解。作為注塑工程師來講，了解注塑產(chǎn)品設(shè)計及模具設(shè)計方面知識是很有必要的，因為注塑生產(chǎn)中很多產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生，正是因為產(chǎn)品設(shè)計或模具設(shè)計的不合理造成的，注塑工程師如果沒有這方面的知識與經(jīng)驗，不能分析出缺陷產(chǎn)生的原因，不能提出合理的建議，而一味地想通過注塑工藝的調(diào)整來改善，是解決不了問題的。增強模具保養(yǎng)意識，做好注塑模具使用、維護、保養(yǎng)工作，減少注塑生產(chǎn)過程中的模具故障，做好注塑機及周邊設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)工作，減少設(shè)備故障，確保注塑工藝穩(wěn)定，延長設(shè)備的使用壽命；專人點檢，并做好記錄。
 
5、具有豐富的注塑工藝理論知識及實踐經(jīng)驗，了解注塑材料的分子結(jié)構(gòu)、化學(xué)物理機械性能及加工特性，了解高分子加工的原理，了解溫度、壓力、速度、時間、位置五大工藝參數(shù)對注塑工藝的影響及相互作用，能根據(jù)注塑實踐，正確地判斷導(dǎo)致注塑缺陷產(chǎn)生的工藝因素并改善。 
 
6、熟悉注塑產(chǎn)品的各種品質(zhì)缺陷、產(chǎn)生的原因及解決辦法。注塑工程師與品質(zhì)工程師相比，除了要熟悉產(chǎn)品的各種品質(zhì)缺陷外，還必須知道缺陷產(chǎn)生的原因并尋找出解決的辦法。而品質(zhì)工程師的工作則側(cè)重于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)及控制。
      
7、熟悉注塑原料、產(chǎn)品性能測試的方法，能熟練使用相關(guān)的測試工具、測試儀器或設(shè)備。作為注塑工程師來講，能熟練使用游標卡尺、千分尺、分析天平、塞規(guī)等，都是必須掌握的基本技能。而對于一些重要的實驗及測試儀器、測試設(shè)備則應(yīng)會操作與使用。比如塑料拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、熱熔融指數(shù)、燃燒、硬度、耐磨、附著力等一些經(jīng)典的測試，不僅要熟知試驗方法，而且還要會操作測試儀器，必要的時候需要自己動手試驗，獲得更準確的測試數(shù)據(jù)。
 
8、具有較強的學(xué)習(xí)能力及適應(yīng)能力，并能不斷地總結(jié)經(jīng)驗，形成文字性工藝文件，用于生產(chǎn)指導(dǎo)。人非生而知之者，孰能無惑？注塑工程師也是一樣，也會有不懂的地方，有沒有相關(guān)經(jīng)驗的時候。但作為一名注塑工程師，要有很強的學(xué)習(xí)應(yīng)變能力，要掌握正確的學(xué)習(xí)與工作方法，才能在很短的時間內(nèi)掌握相關(guān)的知識及技能，為生產(chǎn)提供指導(dǎo)及支持。當然，這也是任何一名工程師應(yīng)該具備的素質(zhì)。      
 
9、其它的知識及技能。作為一名注塑工程師，既要有很強的專業(yè)知識及豐富的實踐經(jīng)驗，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的注塑問題，又要有一定的管理能力，能協(xié)助注塑主管或經(jīng)理，對注塑技術(shù)人員、注塑領(lǐng)班及員工進行技術(shù)上的管理。當然，現(xiàn)在的企業(yè)都在面向世界，良好的外語能力，必將使注塑工程師的交際能力、工作能力更加出色。      
 
注塑工程師工作范圍不僅是醫(yī)用材料，還包括各種塑料制品：如醫(yī)學(xué)用品、工業(yè)零件、日用品等等。
注塑工程師主要職責：
負責醫(yī)用塑料粒料的鑒別； 一次性醫(yī)用診斷產(chǎn)品的質(zhì)量控制； 根據(jù)高分子材料的性能進行產(chǎn)品的設(shè)計，樣品制作和測試。 
主要任務(wù)：負責各種塑料制品注塑成型過程的工藝控制（注射用塑料原料的品種很多，并且各個廠家的材料性能有差異、注射成型的工藝參數(shù)不一致，由于各種材料很多，因而在注射前要進行工藝參數(shù)的確定，包括注射溫度、注射時間、注射壓力等）；解決注射過程中出現(xiàn)的工藝、質(zhì)量問題、對一些可能出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題事先做好預(yù)防準備，防止批量質(zhì)量事故的出現(xiàn)。
 
由于注塑工程的復(fù)雜性，決定了注塑工程師必須要有良好的專業(yè)理論知識及豐富的實踐經(jīng)驗才能勝任。現(xiàn)代化的企業(yè)，需要既懂技術(shù)又懂管理的交叉型人才，只有懂技術(shù)的管理者，了解所從事事業(yè)的客觀規(guī)律，才能遵循事物發(fā)展的客觀規(guī)律去管理，才能少走彎路，管理得更好。     
 
不同的高分子材料對其加工的工藝條件及設(shè)備的區(qū)別很大，材料和工藝條件將最終影響塑料制品的理機械性能，因此全面了解注塑周期內(nèi)的工作程序，搞清可成型性和成型工藝條件及各種因素的相互作用和影響，對注塑加工有重要意義。
 
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