注塑模具粘模分為粘前模和粘后模，要視情況而定，產(chǎn)生粘模的原因：  
（1）拋光不良，比方是粘前模，可能就是因?yàn)楹竽伖獗惹澳伖夂?，模具試模在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)模直接粘在前模。   
（2）脫模斜度設(shè)計(jì)可能不合理，理論上是前模的脫模斜度要比后模大，脫模斜度放反的話也可能導(dǎo)致產(chǎn)品粘前模。   
（3）前模開(kāi)模時(shí)存在真空，直接把產(chǎn)品吸在前模，無(wú)法正常脫模，對(duì)于外殼、盒類產(chǎn)品較常見(jiàn)。   
（4）后模粘?？赡苁菕伖獠缓?，脫模斜度放的太小，模具上有倒扣等。  
（5）開(kāi)始時(shí)模溫太低，產(chǎn)品對(duì)模具的抱緊力太大。        
 
粘模的補(bǔ)救方法：
建議使用的補(bǔ)救方法：
注塑機(jī) 
A、模具內(nèi)塑料過(guò)分填塞。降低注塑壓力。降低注塑量。射料缸溫度太高。
B、注塑壓力維持的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。減少螺桿向前的時(shí)間。
 
模具 
A、模具表面刮傷、多孔或擦傷。除去污點(diǎn)并拋光模具的表面。
B、模具的出模具角度不足。使用每邊為0.5度的最小出模角（角度越大，頂出越易、運(yùn)作越快）。
C、倒陷的設(shè)計(jì)不當(dāng)。保證倒陷沒(méi)有鋒角。
D、注塑件粘在高度拋光的模具表面。使用排氣閥來(lái)去掉在把注塑件從高度拋光表面壓出時(shí)產(chǎn)生的真空。啤出空氣，輔助頂出。
E、不適當(dāng)?shù)捻敵鲈O(shè)備。增加頂出桿的數(shù)目或換上不同的系統(tǒng)。
 
其他補(bǔ)救方法：模具拋光前模要比后模好，對(duì)于后模筋位比較多的產(chǎn)品，要加大脫模斜度，但要視產(chǎn)品的加工而定；對(duì)于殼類、盒子等產(chǎn)品如果開(kāi)模時(shí)前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響，有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針；如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話，開(kāi)始試模時(shí)就要增加模溫，減少剛開(kāi)始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響；對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性，設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù)，減少模具塑料產(chǎn)品粘模可能。
 
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