有相當大部分的塑料加工企業(yè)對所使用的注塑機螺桿和料筒的態(tài)度，就是“眼不見，心不煩”。在塑料制品的加工過程中，一旦出現異?，F象加工企業(yè)往往首先想到的是塑料原料、工具或設備參數的問題，然后調整加工參數，以消除例如由注塑機螺桿料筒磨損所造成的意外情況。但是根據設備供應商的理念，主要的解決方法是對現有的主要加工設備進行改造，而不是購買新的設備因此，投資更新注塑機螺桿料筒上的資金正在逐步增多。
 
影響注塑機螺桿可靠性的因素通常有：螺桿工作環(huán)境的溫度、噪聲震動、螺桿表面加工光潔度、熱處理、磨損、應力集中、強度分布等。螺桿可靠性的分析就是要通過對螺桿受力分析，找到并建立起螺桿可能的失敗模式，得出螺桿的設計可靠度以及可靠度的置信度。
 
引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料，都有一個理想注塑加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大
 
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
 
3、要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經過運輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進入料筒都有發(fā)生過，這對螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當然也會同時損壞），因此必須安裝磁鐵架，嚴格投料的管理和監(jiān)控。
 
4、塑料中所含水分，對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進入螺桿壓縮段時，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過程螺桿的推進，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質硬粒，對壁面產生磨擦破壞作用。
 
此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產生能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質量有直接關系，而且也影響到螺桿的工作壽命。
 
注塑機螺桿類形
螺桿可根掘注塑機的功能及要求分別選配:
一般常用的是:往復式螺桿(三段式螺桿) 分為漸變型、実變型、通用型。仿大理石制品生產用螺桿。排氣式注塑機螺桿 。預塑化注塑機螺桿 ?；鞜捖輻U。
 
1、常規(guī)注塑螺桿: 一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿, 再配兩根高低圧的常規(guī)螺桿,可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工,這種螺桿也是三段式:加料段, 壓縮段,均化段,都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。
 
2、加長注塑螺桿:是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑蝶桿,與常規(guī)螺桿比較其特點是: 長徑比大(20~25) ,計量段長 (30%) ,計量段槽較淺(0.04~0.05D) ,壓縮比較大(0.11~012D),因此有利于塑化各溫合作用。
 
3、型的硬聚氯乙烯注塑螺桿:這種螺桿的特點是:長徑比小, 計量段和輸送段較短,壓縮段較長, i計量段的螺槽較深, 壓縮比較小,適于對硬聚氯乙烯等熱穩(wěn)定性差的塑料進行注塑成型, 為了減少強剪切作用和存料, 防止過熱分解, 這種座螺桿適合配以有•熔體流動空的“Z”型螺桿頭。
 
4、無計量段注塑螺桿: 光計量注注塑螺桿又稱“ZM''螺桿,其特點是沒有計量段 ,只有加料段和過渡段,所以這是一種兩段式的螺桿,由于無計量段可以減少熔體過熱,增加塑化能力和混煉效果, 所以適用注塑ABS和防止剪切過熱的其它非結晶性材料。
 
如用來加工阻燃型抗沖擊型聚本乙烯、聚碳酸酯、充填聚本乙烯、聚氣乙烯、和充填尼龍等,無計量段螺桿長徑比一般為20,加料段與過渡段的長度各占50%,各段推薦螺槽深.
 
5、分離型注塑螺桿: ( BM螺桿) 分離注塑螺桿以稱“BM”螺桿，在注塑上已得到廣泛運用, 主種螺桿的特點是在熔融段（過渡段、圧縮段)增加一水副螺紋,把主螺紋槽分的成兩部分,當螺桿旋轉時主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒的間隙中流入副螺紋的螺槽，使固體床與熔池分開，從而保持固定體床與料筒內壁的良好接觸，便于輸送和傳熱。
 
6、波狀螺桿(HPM螺桿)： 波狀螺桿有“單波”和“雙波” 之分, 單波型螺桿的特點是相鄰螺槽的底徑是相等的，但卻是偏心的，而且偏心距相等，并對稱開螺桿軸線。由于螺槽深度沿軸向呈波浪性周期性變化，所以預塑時物料受到強擠壓各強剪切作用，吸收大量機械能并進行能量轉換；注塑應氯乙烯等熱敏性物料，可以減少降解作用。
 
7、混煉型注塑螺桿:混煉型注塑螺桿的特點是在計量段位置上設置混煉元件?；趯ζ胀輻U的的分析表明;在過渡段,聚合物初步溶融,在螺紋后緣也形成了熔膜,所以整個同體床實際上被熔膜包圍,降低了熔融效率,所以在過渡區(qū),仍以強調穩(wěn)定地熔融和輸送作用為宜 , 在物料經過過渡段全部,熔融之后, 屏障型混煉元件 ( 直槽混煉元件以又稱Maddook元件) ;其它屏障型混煉元件,(分流形混煉元件又稱DIS形混煉元件)
 
8、組合螺桿:組合螺桿是多用在螺桿計量段的心抽上, 根據物料的不同性質安裝不同功能的混煉元件組,混煉元件做成鍵的形式,并用鍵和心思連接,套的端面要精密配合, 以防熔體進入。
 
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。
 
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