注塑制品的分析是對所要成型的產品有個初步的了解,在接受設計任務書以后就要對塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術條件,產品的功用及工作條件有個整體概念,以便在設計模具時優(yōu)選各種方式來成型塑件。
一、對制品的分析主要包括以下幾點
1、產品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性;
2、脫模斜度是否合理;
3、塑件厚度及其均勻性;
4、塑件種類及其收縮率;
5、塑件表面顏色及表面質量要求。
二、設計中塑件的各項要求
1、塑料名稱:聚乙烯(PE);
2、色調:顏色、是否透明;
3、生產綱領:批量。
三、制品的工藝性及結構分析
1、結構分析;
2、精度等級;
3、脫模要求;
四、材料的性能分析
聚乙烯(PE)是由乙烯聚合而成的,聚乙烯的原料來源充足,而且聚乙烯具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐化學腐蝕性能,耐低溫性能和良好的加工流動性,因此PE及其制品生產非常迅速。注射成形過程要對PE的色澤、細度和均勻度等進行檢驗。塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化達到流動狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔成型,其過程可以分為充模、壓實、保壓、倒流和冷卻五個階段。