在我們注塑加工行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量決定了產(chǎn)品使用的可靠性。而加工過程中的很多因素會影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，比如使用的原料、使用的注塑設(shè)備、工人的技術(shù)狀況、使用的生產(chǎn)工藝等。其實，“停留時間”也是影響質(zhì)量的主要參數(shù)之一。
那在注塑工藝中什么是停留時間呢？其實際上是指材料在某機器中用去或駐留的時間，也就是我們所說的生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要的加工時間。因此，注塑工藝中講到的“停留時間”就是是指注塑加工過程中塑料樹脂在注塑機中注射裝置滾筒中的停留時間。
為什么說產(chǎn)品質(zhì)量與停留時間有很大關(guān)系？為了解釋這個問題，我們應(yīng)先了解塑性特征——我們注塑機使用的塑料/聚合物大多為熱塑性塑料，其結(jié)構(gòu)特性分為晶性鏈(有序結(jié)構(gòu))和非晶質(zhì)(隨機結(jié)構(gòu))，其塑化周期/轉(zhuǎn)變階段會因不同的材料而不同，塑料材料應(yīng)在貝爾曲線范圍內(nèi)的特定時間及特定溫度進行加工，假如加工的時間或溫度超出曲線范圍，那么材料就會開始降解，也就是其化學(xué)鏈斷裂，那么它的屬性隨之發(fā)生變化，更不能處于穩(wěn)定狀態(tài)，在這中狀態(tài)下生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量當然也就無法達到我們所要的品質(zhì)。
